EMO 2023: Crazy Tools in movimento!

In occasione della fiera leader mondiale per le tecnologie di produzione, Mikron Tool presenterà alcuni dei suoi nuovi prodotti: soluzioni manifatturiere innovative per la tecnologia medicale, punte ad alte prestazioni per titanio e acciaio inossidabile, microfrese esenti da flessione con raffreddamento integrato e servizi di ingegneria che garantiscono un risparmio di capacità.

Dimostrazioni dal vivo della più moderna tecnologia di lavorazione

Come consueto, la passione per l’innovazione e la tecnologia di Mikron Tool ha dato vita allo sviluppo di utensili eccezionali e a strategie di lavorazione complete per il mercato di fascia alta, che verranno presentati in occasione della prossima edizione della EMO ad Hannover, dal 18 al 23 settembre 2023. Mikron Tool dimostrerà dal vivo le sue più recenti soluzioni di lavorazione sul centro di lavoro ad alta velocità DMG MORI DMP 35 a 5 assi, con coinvolgenti dimostrazioni delle loro applicazioni su titanio e acciaio inossidabile.

Il titanio: un materiale estremamente complesso

Iniziando da una strategia di produzione sviluppata in Ticino dai nostri specialisti di lavorazione, dedicata a un impianto osseo in titanio puro di grado 2, che comporta una serie di sfide. Il titanio è noto per la sua straordinaria resistenza e per la bassa densità. Tuttavia, la sua propensione a reagire con l’ossigeno crea un durevole strato di ossido protettivo contro la corrosione. Se da un lato queste proprietà offrono alcuni vantaggi, dall’altro ne rendono difficile la lavorazione. Il titanio commercialmente puro di grado 2 (3.7035 - EN Ti 2 / ASTM B348) è considerato lo standard di riferimento per i materiali destinati agli impianti medicali, grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e all’eccellente biocompatibilità. La bassa conducibilità termica di questo metallo genera temperature estremamente elevate nella zona di taglio che, non potendo essere evacuate con il truciolo, espone il tagliente ad estreme temperature. Inoltre, l’elevata elasticità e la notevole resistenza alla trazione rendono più difficile la lavorazione e tendono a formare un tagliente di riporto, aumentando l’usura dell’utensile e riducendo l’affidabilità del processo.

Strategie di lavorazione innovative ed efficienti per la tecnologia medicale

Grazie alla grande esperienza con i materiali difficili da lavorare, Mikron Tool offre utensili a catalogo e speciali ad alta efficienza per questi materiali. In occasione della EMO, Mikron Tool presenterà il processo di lavorazione di una placca ossea cervicale anteriore, illustrando come è riuscita nell’intento di ridurre il tempo di lavorazione del 70% rispetto ai processi standard attuali, portandolo a 8 minuti.

A tal fine, per la sgrossatura vengono utilizzati gli utensili di taglio della serie CrazyMill Cool, dotati di un ingegnoso sistema di raffreddamento che riduce la temperatura della zona di taglio e permette un efficace allontanamento dei trucioli, evitando che ripresentino davanti al tagliente. Inoltre, gli utensili in sagoma progettati su misura migliorano ulteriormente la qualità e la precisione del pezzo, garantendo eccellenti qualità di superficie (Ra = 0.13 μm (Rz = 0.93 μm).

Foratura del titanio: un problema complesso

La foratura del titanio è ancora più difficile della fresatura a causa delle proprietà viscoelastiche di questo materiale, che provocano l’inceppamento della punta e incrementano la pressione sui taglienti. Il materiale che aderisce ai taglienti e alla fascetta aumenta ulteriormente lo sforzo di taglio, con conseguente rottura della punta. I trucioli di titanio, inoltre, tendono a compattarsi nella zona della cuspide, causando la rottura incontrollata della punta. Infine, l’alto calore sviluppato si ripercuote sui taglienti, provocando micro-scheggiature che conducono alla rottura del tagliente.

I segreti del titanio

Per lavorare in modo efficiente il titanio è indispensabile conoscerne a fondo le proprietà. Mikron Tool ha testato vari gradi di titanio nelle fasi di ricerca e sviluppo, scoprendo che i suoi diversi gradi presentano proprietà di lavorazione radicalmente diverse. Il titanio puro (grado 1-4) è altamente resistente alla corrosione ma offre una resistenza meccanica inferiore, mentre le leghe di titanio (grado 5 e superiore) hanno una resistenza elevata ma una bassa duttilità.

A ogni titanio la sua punta

Mikron Tool ha tenuto conto di queste differenze nella progettazione delle punte per titanio di ultima generazione e ha identificato due geometrie all’avanguardia specifiche per questi materiali. Il risultato è la nuova CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC, disponibile con geometria ATC per le leghe di titanio e PTC per il titanio puro. Le innovative caratteristiche della punta consentono agli utilizzatori di lavorare il titanio alla massima velocità, garantendo una durata dell’utensile fino a tre volte superiore al normale e un processo altamente affidabile.

I Crazy Tools dimostrano le proprie capacità

Nel corso della EMO, Mikron Tool presenterà in anteprima l’intera gamma della sua nuova serie di punte per titanio e offrirà una dimostrazione dal vivo del modello ATC per la foratura della lega di titanio grado 5 TI6AIV4 fino a 10 x d in un solo passaggio. Verrà presentata inoltre la CrazyDrill Cool Titanium PTC, che consente di praticare i fori di passaggio del filo di Kirschner nella lavorazione della placca ossea descritta in precedenza. Inoltre, l’utensile di microfresatura esente da flessione, CrazyMill Cool Micro, grazie alle specifiche geometrie di taglio e al suo raffreddamento integrato, viene realizzato a partire dal diametro 0,2 mm, dimensioni mai realizzate prima. L’utilizzatore approfitta di una fresatura fino a tre volte più rapida, una raddoppiata durata dell’utensile e della garanzia di massima affidabilità del processo per la microlavorazione di materiali complessi, tra cui i componenti medicali.

Foratura in un unico passaggio fino a 40 x d per INOX & Co.

Verranno presentati anche utensili per acciaio inox ad alte prestazioni dedicati alla foratura profonda di questo materiale. Un esempio è la punta CrazyDrill Cool SST-Inox, ideale per acciaio martensitico resistente alla corrosione 1.4057 X17CrNi16-2 (AISI 431).

Questo materiale è di difficile lavorazione, poiché tende a formare lunghi trucioli che si accumulano causando la rottura della punta. Il nuovo profilo della gola include un rompitruciolo per evitare l’inceppamento, garantendo trucioli compatti, ricurvi e corti per una foratura affidabile. L’innovativa geometria della punta e un concetto di raffreddamento perfezionato consentono di raffreddare la punta fino a quattro volte di più, permettendo di forare acciai resistenti alla corrosione e al calore, nonché leghe CoCr fino a 40 x d in un solo passaggio, dieci volte più velocemente e con una durata dell’utensile quindici volte superiore rispetto agli standard attuali. Queste prestazioni garantiscono un’elevata redditività e un’eccellente qualità del foro.

Flessibilità ideale per profondità di taglio fino a 50 x d

Un’altra innovazione che verrà presentata alla prossima fiera EMO è la CrazyDrill Flex, per microforature profonde fino a 50 x d in un’ampia gamma di diametri, tra 0,1 mm e 2 mm, a seconda del materiale. Questa punta è disponibile in tre versioni con specifiche geometrie all’avanguardia per acciaio, titanio e materiali inossidabili, che consentono di applicare forze di penetrazione minime e garantiscono un’alta precisione di foratura. Il suo elemento centrale flessibile brevettato a sezione ridotta offre elasticità e rigidità maggiore rispetto alle punte con elica continua, compensando il disallineamento degli assi pilota-punta fino il 40% del suo diametro, senza rompersi. Il risultato sono tempi di lavorazione più brevi (fino a dieci volte inferiori rispetto all’erosione), pur mantenendo il massimo grado di precisione e affidabilità del processo grazie alla ridotta forza di penetrazione.

Risparmio di capacità grazie ai servizi ingegneristici

Le soluzioni tecnologiche specifiche di Mikron Tool puntano ad attuare processi produttivi efficienti per i clienti e alla ricerca di potenziali risparmi, spesso in stretta collaborazione. Oltre alle prestazioni dei Crazy Tools, Mikron Tool si avvale dell’esperienza nel campo della scienza dei materiali, della tecnologia delle macchine utensili e dei più recenti software di programmazione.

I nostri tecnici progettisti offrono un'ampia gamma di servizi di ingegneria nel Technology Center ad Agno, che è dotato di moderne macchine utensili.

I Crazy Services offrono diversi pacchetti di servizi, tra cui

• valutazione degli utensili,
• definizione dei processi,
• test di durata degli utensili,
• ingegneria di processo,
• soluzioni chiavi in mano e prototipazione.

Questa serie di servizi aiuta i clienti a ottimizzare la produzione ottenendo un valore aggiunto significativo.

Un motivo in più per fare visita ai creativi esperti del truciolo di Agno durante la prossima edizione di EMO. Invitiamo inoltre tutti i visitatori a partecipare al “Crazy Titanium Quiz”, per avere la possibilità di vincere eccezionali premi legati al titanio.

Mikron Tool, molto più che utensili!

Padiglione 3, stand I05

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