EMO 2023 : Les Crazy Tools en pleine action !
À l'occasion du plus grand salon mondial des technologies de production, Mikron Tool présentera quelques-uns de ses tout nouveaux produits. Comme des solutions de fabrication innovantes pour la technologie médicale, des forêts à haute performance pour le titane et l'acier inoxydable, des outils de micro-fraisage avec refroidissement intégré, et des services d'ingénierie permettant de réduire les coûts.
Démonstrations en direct des dernières technologies d'usinage
Comme d'habitude, les passionnés d'innovation et de technologie de Mikron Tool ont imaginé des idées d'outils incroyables et des stratégies de fabrication intégrées adaptées au marché haut de gamme pour l'EMO de cette année à Hanovre, qui se tiendra du 18 au 23 septembre 2023. Mikron Tool présentera ses dernières solutions d'usinage en direct sur un système d'usinage à grande vitesse DMG MORI DMP 35 à 5 axes, avec des démonstrations d'applications passionnantes dans les domaines du titane et de l'acier inoxydable.
Le titane - Un matériau très complexe
En prenant pour exemple une stratégie de fabrication élaborée par les spécialistes de l'usinage du Tessin pour un implant osseux en titane pur de grade 2, ce qui comporte un certain nombre de défis. Le titane est connu pour sa résistance remarquable et sa faible densité. Cependant, sa susceptibilité à réagir avec l'oxygène de l'air crée une couche d'oxyde durable qui protège de la corrosion. Si ces propriétés présentent des avantages, elles rendent également l'usinage difficile. Le titane commercialement pur de grade 2 (3.7035 - EN Ti 2 / ASTM B348) est considéré comme la référence pour les matériaux d'implants médicaux en raison de sa grande résistance à la corrosion et de son excellente biocompatibilité. La faible conductivité thermique du métal entraîne des températures extrêmement élevées dans la zone de coupe, exposant l'arête de coupe à la chaleur. En outre, son élasticité et sa résistance à la traction élevées rendent la rupture des copeaux plus difficile, et il a tendance à former des arêtes saillantes, ce qui entraîne une usure plus importante de l'outil et une diminution de la fiabilité du processus.
Stratégies de fabrication innovantes et efficaces pour les technologies médicales
S'appuyant sur son expertise dans l'usinage de matériaux difficiles à usiner, Mikron Tool propose des outils standard et spéciaux très efficaces pour ces matériaux difficiles. Au cours de l'EMO, Mikron Tool présentera le processus d'usinage d'une plaque cervicale antérieure, en montrant comment ils ont considérablement réduit le temps d'usinage de 70 % à 8 minutes par rapport aux processus standard actuels.
Il s'agit d'utiliser pour l'ébauche les fraises de la série CrazyMill Cool, dotées d'un ingénieux système de refroidissement qui refroidit la zone de coupe tout en évacuant les copeaux, évitant ainsi qu'ils ne se brisent en plusieurs morceaux. En outre, les outils de fraisage conçus sur mesure améliorent encore la qualité et la précision de la pièce à usiner, ce qui se traduit par une excellente qualité de surface (Ra = 0.13 μm (Rz = 0.93 μm).
Perçage dans le titane - Un défi à relever
Le perçage dans le titane est encore plus difficile que le fraisage en raison de la propriété viscoélastique du matériau, qui entraîne le blocage du foret et une pression accrue sur les arêtes de coupe. Le collage du matériau sur les arêtes de coupe et les chanfreins de guidage augmente encore les forces de coupe, ce qui entraîne la rupture du foret. Les copeaux de titane ont tendance à se compacter dans la zone de la pointe, ce qui entraîne une rupture incontrôlée du foret. La forte chaleur générée affecte les arêtes de coupe, ce qui entraîne des micro-ébréchures et des éclats sur les arêtes de coupe.
Le titane n'a rien de commun avec les autres matériaux
L'usinage efficace du titane nécessite une compréhension approfondie de ses propriétés. Mikron Tool a testé plusieurs matériaux en titane au cours de ses recherches et de son développement, découvrant que les différentes qualités de titane ont des propriétés d'usinage extrêmement différentes. Le titane pur (grades 1 à 4) est très résistant à la corrosion mais offre une résistance mécanique plus faible, tandis que le titane allié (grades 5 et supérieurs) présente une résistance élevée mais une faible ductilité.
Pour chaque titane, son foret
Mikron Tool a pris en compte ces différences dans la conception de la dernière génération de forets en titane et a identifié deux géométries de pointe spécifiques au matériau comme étant la meilleure solution actuelle. Le résultat est le nouveau CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC, disponible avec la géométrie ATC pour les alliages de titane et la géométrie PTC pour le titane pur. Les nouvelles propriétés des forets permettent aux utilisateurs d'usiner le titane à une vitesse maximale, avec une durée de vie de l'outil jusqu'à trois fois supérieure à la normale et une fiabilité maximale du processus.
Les Crazy Tools démontrent leurs capacités
Au cours de l'EMO, Mikron Tool présentera pour la première fois l'ensemble de sa nouvelle gamme de forets pour le titane, y compris des démonstrations en direct du modèle ATC pour le perçage de l'alliage de titane grade 5 TI6AIV4 jusqu'à 10 x d en une seule fois. Le CrazyDrill Cool Titanium PTC sera également présenté pour le perçage de passages du fil de Kirschner en vue de la production de la plaque osseuse mentionnée plus haut. En outre, l'outil de micro-fraisage CrazyMill Cool Micro permet d'atteindre des tailles cibles inédites grâce à des géométries hautes performances spécifiques aux matériaux et à un refroidissement intégré jusqu'au plus petit diamètre de 0,2 mm, offrant des processus de fraisage jusqu'à trois fois plus rapides, une durée de vie de l'outil deux fois plus longue et une fiabilité maximale des processus pour le micro-usinage de matériaux exigeants, y compris les composants d'appareils médicaux.
Perçage en une seule fois jusqu'à 40 x d dans les produits en inox
Le perçage de trous profonds dans les aciers inoxydables sera également abordé, avec des outils performants développés pour ce matériau. Par exemple, le foret CrazyDrill Cool SST-Inox est idéal pour l'acier martensitique résistant à la corrosion 1.4057 X17CrNi16-2 (AISI 431).
Le matériau est délicat. Il a tendance à former de longs copeaux qui se coincent, entraînant la rupture du foret. Il possède un nouveau profil de goujure avec un brise-copeaux pour éviter les blocages, garantissant des copeaux compacts, courbes et courts pour un perçage fiable. Une géométrie innovante de la pointe et un concept de refroidissement amélioré permettent de refroidir jusqu'à quatre fois plus la pointe du foret, ce qui permet aux utilisateurs de percer des aciers résistants à la corrosion et à la chaleur et des alliages CoCr jusqu'à 40 x d en une seule step, dix fois plus vite et avec une durée de vie de l'outil quinze fois supérieure aux standards actuelles. Cela garantit une rentabilité élevée et une excellente qualité de perçage.
Flexible pour des profondeurs allant jusqu'à 50 x d
Un autre événement phare de l'EMO est le CrazyDrill Flex, qui permet de réaliser des micro-perçages profonds jusqu'à 50 x d dans une plage de diamètres allant de 0,1 mm à 2 mm - en fonction du matériau. Ce foret est disponible en trois versions avec des géométries de pointe spécifiques pour l'acier, le titane et les matériaux inoxydables, permettant des forces de pénétration minimales et un perçage de haute précision. Sa partie centrale flexible brevetée à section réduite offre une élasticité et une plus grande rigidité que les forets à hélice conventionnel, compensant des décalages de centre allant jusqu'à 40 % de son diamètre sans se casser. Il en résulte des temps d'usinage plus courts (jusqu'à dix fois plus rapides) tout en conservant une précision et une sécurité maximales grâce à la force de pénétration réduite
Services d'ingénierie (Projets dédiés aux clients) permettant de réduire les coûts
Les solutions technologiques spécifiques aux applications de Mikron Tool se concentrent sur la mise en œuvre de processus de fabrication efficaces pour les clients et sur l'exploration des économies potentielles, souvent en étroite collaboration. Outre les performances des Crazy Tools, Mikron Tool s'appuie sur son expertise en matière de science des matériaux, de technologie des machines-outils et de logiciels de contrôle les plus récents.
Les concepteurs ont accès à la gamme de services offerts par le centre technologique, équipé de machines-outils à la pointe de la technologie.
Les Crazy Services assurent divers services, notamment
- l'évaluation des outils,
- la définition des procédés,
- les essais de durée de vie des outils,
- l'ingénierie des procédés,
- les solutions clés en main et le prototypage.
Cela permet aux clients d'optimiser leurs méthodes de production et d'obtenir une valeur ajoutée significative.
Une raison supplémentaire de rendre visite aux artistes créatifs d'Agno à l'EMO. Nous invitons également tous les visiteurs à participer au « Crazy Titanium Quiz » pour avoir la chance de gagner des prix fabuleux en rapport avec le titane.
Mikron Tool, plus que des outils !
Hall 3, stand I05
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