Économiser les ressources -
réduire les coûts

Les réserves en matières premières pour les outils en métal dur (cobalt et tungstène) sont limitées dans le monde, et par conséquence coûteux. Raison pour laquelle il est essentiel de gérer avec soin ces ressources afin d'obtenir une efficacité maximale. Nous devons être responsables envers notre environnement.

Le réaffûtage vaut la peine !

La rentabilité est l'argument le plus souvent utilisé dans l'industrie pour le réaffutage des outils usés. Lorsque le réaffûtage est possible, le prix après la deuxième ou la troisième utilisation baisse de manière significative. Le carbure de tungstène est déjà à disposition, les diamètres sont déjà justes, seulement la zone coupante de l’outil est à réaffûter. Lors de l'achat d'un outil, il vaut la peine de vérifier si le réaffûtage est possible. Si c'est le cas, cela permet un calcul du prix d’outil nettement plus avantageux que dans le cas d’une utilisation unique de l’outil.

L’exemple du réaffûtage d'un outil CrazyDrill Cool XL démontre que les coûts d'outil peuvent être réduits jusqu'à 60% après plusieurs réaffûtages. 

Haute qualité, même lors du deuxième affûtage

En ce qui concerne la qualité du produit final, chez Mikron Tool il n'y a aucune différence entre le réaffûtage et l'affûtage d’un foret en carbure. La même chose est valable aussi pour le réaffûtage de fraises ou d'autres types d'outils de coupe.

Le réaffûtage commence par un contrôle détaillé et une sélection des outils usés que les clients nous envoient. L'état de l'outil détermine s'il peut être réaffûté ou non. Les outils avec de fortes ébréchures des arrêtes de coupe, outils avec des diamètres trop usés ou outils déjà réaffûtés plusieurs fois peuvent être rejetés et retournés au client. 

Pourquoi le client doit-il envoyer les outils pour être réaffûtés par le fabricant ? En réalité, seul le fabricant maîtrise ses outils. Il garantit que rien ne sera oublié pendant le réaffûtage : Tous les paramètres sont pris en considération à partir du processus de fabrication de nouveaux outils : La même machine à rectifier, les mêmes meules, les mêmes programmes d’affûtage, le revêtement identique, le traitement de surface et le contrôle de qualité final après l'affûtage. Ainsi, l'utilisateur a la garantie que la qualité des outils réaffûtés est identique et peuvent fonctionner avec les mêmes paramètres de coupe. L'utilisation de nouveaux outils ou d’outils réaffûtés ne nécessite aucune attention car les résultats sont identiques.

Par rapport aux nouveaux outils de Mikron Tool, pour le client cela signifie :

• Protection de l'environnement et utilisation rationnelle des ressources
• Qualité identique
• Mêmes performances à 100% 
• Augmentation de la rentabilité

En un mot :

Il est important d'obtenir des informations sur les possibilités de remise en état des outils usés lors de l'achat de nouveaux outils.

Pour en savoir plus sur les possibilities de réaffûtage chez Mikron Tool, contactez-nous ici.