Centratura e smusso
precisi e veloci

La centratura come base per una foratura altamente precisa

La centratura come base per una foratura altamente precisa.

La punta di centratura CrazyDrill Twicenter crea la partenza per la forature e la microforatura ad alta precisione. Il robusto design dell'utensile e la sua precisione consentono la massima precisione di posizionamento nella centratura nonché la massima perpendicolarità e precisione di allineamento (rettilineità) nella foratura successiva.

Anche con utensili caratterizzati da un’ottima autocentratura come CrazyDrill SST-Inox, l'uso di un utensile di centratura risulta utile su superfici irregolari. In questi casi, l'uso di CrazyDrill Twicenter garantisce una precisione di posizionamento ed una perpendicolarità nettamente maggiori. Inoltre, la centratura con CrazyDrill Twicenter è consigliata prima dell’uso di un utensile per forare materiali temprati. L'uso della punta di centratura a lubrificazione interna con rivestimento ad alte prestazioni contribuisce ad una durata di vita significativamente maggiore della foratura successiva. Nella stessa operazione è possibile eseguire uno smusso con angolo di 60°, 90° o 120°.

In caso di necessità di foratura di pilotaggio con guida cilindrica, consigliamo le punte pilota CrazyDrill Pilot o CrazyDrill Flexpilot.

Per la foratura su superfici inclinate, concave o convesse consigliamo la punta di centratura o pilotaggio CrazyDrill Crosspilot.

Nella famiglia di utensili CrazyDrill, la qualità della foratura ed un processo di lavorazione affidabile (nessun inceppamento, nessuna scheggiatura dei taglienti della foratura successiva) vengono garantiti mediante tolleranze molto strette ed una geometria perfetta.

Procedura di foratura

Informazione generale

Nell'industria del taglio vengono richiesti tempi di lavorazione sempre minori. Allo stesso tempo, crescono le esigenze di precisione e sicurezza di processo. Per rispondere a tali esigenze, il sistema "macchina utensile - mandrino - utensile - portautensili" deve essere considerato nel suo insieme (vedi informazione supplementare).

Per l'utilizzo di CrazyDrill Twicenter, Mikron Tool ha definito una procedura rapida e con sicurezza di processo che assicura risultati ottimali.

Centratura e smusso in un solo passaggio con CrazyDrill Twicenter

1. CrazyDrill Twicenter

  • Determinare la profondità di lavoro secondo il diametro della punta e l'angolo o la larghezza dello smusso (vedi tabella sotto)
  • Attivare il raffreddamento interno o esterno
  • Forare con velocità di foratura ed avanzamento (vedi dati di taglio) e forare in uno step

 

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  • Dopo aver raggiunto la profondità desiderata, portare la punta in posizione di avanzamento o corsa rapida

Tabella delle profondità di taglio

Per angolo di smusso 60° / angolo di punta 130°:

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Per angolo di smusso 90° / angolo di punta 130°:

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Testato ed approvato

Per l'utilizzo di CrazyDrill Twicenter, Mikron Tool ha definito parametri di taglio ideali (rapporto tra velocità di foratura, durata e sicurezza di processo). Tali parametri sono elencati nelle tabelle dei dati di taglio secondo diametro, profondità e materiale da lavorare. I dati di taglio esposti e testati da Mikron Tool, quali velocità di taglio vc, avanzamento f e foratura Q, consentono una lavorazione veloce e sicura.

La suddivisione della tabella dei valori di taglio secondo gruppo di materiale, tipo di materiale, durezza o resistenza alla trazione, numero del materiale, DIN e AISI/ASTM/UNS consente una rapida focalizzazione del materiale da lavorare.

Imballaggio

Per CrazyDrill Twicenter è indispensabile un imballaggio della punta a prova d'urto e maneggevole. Mikron Tool fornisce tutti gli utensili della famiglia CrazyDrill Twicenter in un imballaggio singolo di alta qualità.

Indicazioni ed altre domande

Si possono trovare delle indicazioni su dispositivi di bloccaggio, di raffreddamento e lubrificazione nella rubrica « informazioni supplementari ».

Mikron Tool dispone di un team internazionale di specialisti del taglio, pronti a rispondere alle vostre domande (macchine, bloccaggio, raffreddamento, procedimenti...).

Con questo link è possibile prendere contatto con noi.