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Punte a gradino su misura
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Punte a gradino su misura

Vostri desideri e vostre esigenze

Mikron Tool produce punta a gradino in metallo duro secondo i vostri desideri e le vostre esigenze. 

  • Voi stabilite le condizioni di applicazione e il risultato desiderato - noi determiniamo l'utensile adeguato.
  • Sapete già di quale utensile avete bisogno? Recepiamo volentieri anche questo input e rettifichiamo l'utensile in base al vostro disegno.
  • Avete un nuovo progetto e necessitate di utensili per la lavorazione ottimale di un pezzo? Noi vi assistiamo nella progettazione, nella definizione delle geometrie e nella determinazione dei migliori parametri.

Cliccate qui e inviateci la vostra richiesta

La nostra offerta

Mikron Tool offre i suoi utensili per forare "punte a gradino" nella seguente gamma:

MikronTool-Customized-Step-Drills-Drawing
  • Diametro min: 0.1 mm (.0039“)
  • Diametro max: 32.0 mm (1.260”), maggiori secondo verifica
  • Profondità di foratura max: secondo necessità
  • Lunghezza massima dell’utensile: 330 mm (12.992”)
  • Tolleranza dei diametri dell’utensile max.: ± 0.5 µm (.00002”)
  • Angolo punta e gradini: secondo necessità
  • Concentricità tra gambo e diametri della punta max.: 2 µm (.00008”)
  • Numero di taglienti: secondo necessità
  • Direzione di taglio: punta per taglio destro oppure sinistro
  • Forme: punte coniche, punte cilindriche ecc.
  • Materiale della punta: punta in metallo duro (anche per forare acciaio), scelta del grado secondo applicazione
  • Materiale da lavorare: acciai resistenti alla corrosione, risp. acciai inossidabilititanio / leghe di titanio, super leghe, risp. acciai resistenti al calore come Inconel oppure Hastelloy, leghe CrCo, acciai temprati fino a 55 HRC; foratura dell’alluminio / leghe di alluminio, ottone, rame ecc.
  • Raffreddamento:
    • Punta con raffreddamento interno con fori a spirale fino alla testa della punta
    • Punta con raffreddamento interno con fori diritti nel gambo
    • Punta per raffreddamento esterno
  • Forme di gambo:
    • Cilindrico secondo DIN 6535 HA
    • Cilindrico secondo DIN 6535 HE (Wistle Notch)
    • Cilindrico secondo DIN 6535 HB (Weldon)
    • Altre su richiesta
  • Rivestimenti: Diversi in base all’applicazione
  • Trattamenti: Preparazione taglienti, lucidatura delle gole

Le nostre caratteristiche

Alta precisione / qualità

Gli utensili vengono prodotti con la massima precisione e ripetibilità. Questo consente all'utente di realizzare prodotti finali con affidabilità di processo e la precisione desiderata.

Breve tempo di lavorazione

Elevate velocità di avanzamento sono rese possibili anche grazie all'impiego di metalli duri di alta qualità, geometrie di taglio e sistemi di raffreddamento innovativi nonché rivestimenti ad alte prestazioni, sempre adattati all'applicazione specifica (ad esempio al materiale da tagliare). Il tempo di lavorazione, di conseguenza viene ridotto.

Elevata durata di vita

La combinazione ideale di tipo di metallo duro, tipo di rivestimento, numero e geometria dei taglienti, abbinata ai parametri di lavorazione da noi consigliati, garantisce una durata di vita ottimale.

Elevata sicurezza di processo

Viene assicurata in particolar modo dai processi di produzione ad alta stabilità e ripetibilità di Mikron Tool. Per la tracciabilità e la garanzia della qualità vi è un codice di identificazione univoco su ciascun gambo.

Bassi costi di lavorazione

L'uso di utensili Mikron Tool consente una produzione stabile e regolare. Con tempi di lavorazione brevi, elevata durata di vita e la massima precisione, i costi di lavorazione si riducono.

Ridurre i costi degli utensili - ecologico!

Già al momento dell'acquisto di un nuovo utensile vale la pena di informarsi circa la possibilità di ripristino dello stesso. La riaffilatura di utensili non protegge solo l'ambiente, ma può anche ridurre ulteriormente il costo degli utensili. Tutti i parametri sono derivati dal processo di fabbricazione di nuovi utensili: stessa macchina di rettifica, stessa mola, stessi programmi di affilatura e rivestimento originale cosi come il  trattamento di superficie e controllo di qualità finale. In questo modo l'utente ha la garanzia che la qualità degli utensili riaffilati sia identica al nuovo, e di poter quindi continuare a lavorare con i medesimi valori di taglio.

Vi interessa? Contattateci!

Gli utensili Mikron Tool (standardizzati o personalizzati) vengono realizzati con la massima qualità e ripetibilità. Grazie ad anni di esperienza e competenza nella lavorazione di "materiali difficili" (come gli acciai inossidabili), siamo in grado di offrire soluzioni convenienti. Il risultato è un utensile perfettamente funzionante per l'intero ciclo di produzione del pezzo.

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