CrazyMill Cool P&S -
Fresatura di scanalature e tasche
con massima prestazione da 1 mm (.039“)

• Volume di asportazione dei trucioli (Q) estremamente alto grazie a
  • Alte prestazioni (ap fino a 1 x d)
  • Alte velocità di taglio ed avanzamento (vc fino a 340 m/min (1115 SFM))
• Meno fermo macchina grazie all’elevata durata di vita della fresa a tuffo
• Efficienza nettamente maggiore rispetto agli utensili comuni per fresatura  

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Raffreddamento integrato con abbondante flusso di refrigerante grazie agli ampi canali di raffreddamento
  • Nessun surriscaldamento dei taglienti
  • Evacuazione dei trucioli anche in spazi stretti e tortuosi
• Speciale geometria dei taglienti permette un’entrata a tuffo senza vibrazioni
  • La correzione del tagliente centrale impedisce la rottura e riduce la forza d’entrata
  • Angoli di gola e di spoglia inferiore adattati impediscono l’aggancio laterale nella „foratura“
• Rivestimento di alta prestazione eXedur SNP
  • Resistente ad alte temperature e ossidazione
  • Elevata resistenza all‘usura
  • Bassa adesione ai metalli evita l’incollamento  
  • Nessuna saldatura dei trucioli grazie al basso coefficiente di attrito  
• CrazyMill Cool P&S ha una durata di vita fino a 5 volte maggiore rispetto agli utensili per fresatura metalli comuni

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Temperatura controllata durante tutto il processo di fresatura grazie alla lubrificazione integrata  
  • Nessun surriscaldamento dei taglienti
  • Nessun surriscaldamento del rivestimento di alta prestazione
  • Nessun tagliente di riporto, poiché la lubrificazione non permette la generazione di calore sui taglienti  
• Il design speciale delle gole assicura un’alta stabilità e garantisce allo stesso tempo un ampio spazio per una perfetta evacuazione dei trucioli 
• Il design speciale della testa della fresa di foratura evita le vibrazioni nell’entrata a tuffo

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• La geometria speciale dei taglienti permette una “foratura” (entrata a tuffo verticale: fresa di foratura risp. fresa a tuffo) con sicurezza di processo e senza vibrazioni  
• L’evacuazione mirata dei trucioli impedisce una lesione della superficie fresata da trucioli rotti anche in piccole tasche e scanalature, perché i trucioli sono evacuati anche in spazi stretti e tortuosi, p.es. nella fresatura di sedi per chiavette (Tipo A)
• Anche nella fresatura nel pieno viene raggiunta una qualità della superficie da finitura

• Tempo di lavorazione più breve: fino a 5 volte più veloce
• Eccellente durata di vita: fino a 5 volte superiore

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Fresa cilindrica / torica a tuffo a tre taglienti per la fresatura di scanalature e tasche in spazi minimi (p.es. fresare sedi per chiavette con Tipo A)
• Applicazioni nella sgrossatura e nella finitura
• Refrigerazione integrata nel gambo
• Diametri: 1.0 mm – 8.0 mm (.039“ - .315“, frazioni di pollice a disposizione)
• Profondità di fresatura: 2.5 x d con Tipo A, 5 x d con Tipo C
• Profondità di taglio: Tipo A 2.5 x d, Tipo C 2 x d
• Diametri del gambo (dipende dal diametro dell’utensile di fresatura): 4 mm (.157“), 6 mm (.236“), 8 mm (.315“), 10 mm (.394“) o 12 mm (.472")

• Fresa cilindrica / torica a tuffo unica – per un’entrata verticale nel materiale e la fresatura di scanalature e tasche  
• „HSPC“ (HighSpeedPerformanceCutting) in tutti i materiali (p.es. tutti gli acciai non temprati, alluminio (fresare alluminio), metalli non ferrosi), particolarmente adatto ai materiali difficili da lavorare (come gli acciai inossidabili e resistenti agli acidi, il titanio e le leghe CrCo)
• Canali di lubrificazione integrati: raffreddamento regolare e massiccio ed evacuazione mirata dei trucioli
• Rivestimento di alta prestazione eXedur SNP, resistente all’usura ed al calore (particolarmente adatto alla finitura)
• Metallo duro con alta tenacità alla frattura e resistenza agli shock termici
• Massima qualità di superficie
• Elevato volume d’asportazione (fino a 10 volte superiore o di più in base al materiale da lavorare)
• Maggiore durata di vita: fino a 5 volte superiore rispetto a qualsiasi altro utensile di fresatura disponibile in commercio
• Mikron Tool produce tutti gli utensili con la massima precisione di ripetibilità. L’utente approfitta così di condizioni di produzione stabili ed a lungo termine (sicurezza di processo e precisione della lavorazione)