Fraisage précis et efficace avec CrazyMill Cool Hémisphérique Z2

Pour le fraisage par copiage, le fraisage de parois ou le contournage, la nouvelle fraise d’ébauche et de finition à refroidissement interne établit de nouveaux standards en termes de vitesse de coupe du fraisage, d’avance axiale, de performance, de durée de vie et de qualité de surface. Elle allie l’usinage à grande vitesse (HSC) à l’usinage à haute performance (HPC) et devient ainsi une fraise HSPC (High Speed/Performance Cutting).

Le carbure choisi, la géométrie, le revêtement et surtout l’apport de réfrigérant par la queue, (qui assure un refroidissement parfait au niveau des tranchants et évacue proprement les copeaux de la zone de travail) permettent des vitesses de coupe, des avances axiales ap (jusqu’à 1 x d) et des vitesses d’avance élevées.

Trois variantes de microfraises hémisphériques à deux dents sont disponibles, avec des diamètres de 0.3 à 8 mm (.0118" à .315", fractions de pouce à disposition) : une variante courte pour des profondeurs maximales de fraisage jusqu’à 2 x d, une variante intermédiaire jusqu’à 3 x d et une variante longue
jusqu’à 5 x d. Les trois sont dotées d’une tête de coupe de 2 x d.

Fraisage en avalant ou fraisage en opposition

Pour le fraisage de rainures, de poches ou de parois, Mikron Tool recommande le fraisage en avalant. L’épaisseur du matériau enlevé est ainsi plus grande au début et diminue continuellement, en permettant aux forces de coupe de rester petites. Lors du fraisage en opposition, par contre, les forces de coupe élevées repousseraient la fraise loin de la pièce, en diminuant la qualité de la surface.

Ébauche

Pour le fraisage d’ébauche avec CrazyMill Cool Hémisphérique Z2, Mikron Tool recommande un usinage perpendiculaire à la pièce (angle
d’inclinaison 0°). La profondeur maximale de fraisage ap recommandée peut ainsi être exploitée. Le résultat est un volume extrêmement élevé de matériau enlevé (Q [cm3/min]). 

Paramètres de coupe recommandés

vc et fz = comme indiquées dans le tableau des données de coupe
ap = max. 1 x d
ae = 0.3 x d

Finition

Pour le fraisage de finition, Mikron Tool recommande l’usinage avec un angle d’inclinaison de 15° par rapport à l’axe de la broche respectivement 75° par rapport à la surface de la pièce. Le contact de fraisage est ainsi déplacé du centre de l’axe de l’outil vers le diamètre extérieur, où la géométrie de coupe agit de façon idéale et la vitesse de coupe augmente (la vitesse de coupe est nulle au centre de l’outil).

Une inclinaison de 15° de la fraise par rapport à la pièce présente différents avantages : 

• Augmentation de la durée de vie
• Vitesse de coupe plus élevée
• Meilleure qualité de surface 

Paramètres de coupe recommandés  

vc et fz = comme indiquées dans le tableau des données de coupe
ap = 0.05 – 0.5 x d
ae = 0.05 – 0.15 x d selon la qualité de surface exigée
ae = fz pour une qualité de surface maximale

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe optimaux (relation entre la vitesse de coupe du fraisage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l’utilisation de CrazyMill Cool. Ils sont énumérés dans les tableaux de données de coupe en fonction du diamètre de fraise, du type de fraise, du mode d’usinage (rainurage, contournage) et du matériau à usiner. Les données de coupe univoques, comme la vitesse de coupe vc, l’avance par dent fz et la profondeur ap ou la largeur ae de coupe, testées par Mikron Tool, permettent un usinage rapide et fiable.

La présentation des tableaux de données par groupe ou type de matériaux, par degré de dureté ou résistance à la traction, par numéro de matériau et par type DIN ou ISAI/ASTM/UNS permet une attribution rapide du matériau à usiner.

Un emballage résistant aux chocs et pratique pour l'utilisation est absolument nécessaire pour CrazyMill Cool. Mikron Tool propose tous les outils de la famille CrazyMill Cool dans des emballages individuels de valeur.

Vous trouvez les indications pour les dispositifs de serrage, refroidissement et lubrification sous la rubrique «information supplémentaire» .

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, du refroidissement, des processus…)

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