Du test d'outil à la solution complète

Vous recherchez les bons outils pour fabriquer une nouvelle pièce ou pour un processus déjà existant ? Vous avez besoin de trouver le bon outil pour l'usinage d'un nouveau matériau ? L'outil que vous avez utilisé jusqu'à présent est-il vraiment le mieux adapté ? Quelle valeur ajoutée pourrait vous apporter un outil Mikron Tool ? C’est précisément pour répondre à ces questions que le service « Tool Evaluation » a été créé.

Les prestations

• Détermination du meilleur outil standardisé pour une tâche d'usinage spécifique du client.
• Test de l'outil selon les exigences du client.
• Création d'un rapport avec l’évaluation de l’outil et les recommandations pour son emploi.
• Remise des données de coupe et de toutes les valeurs indicatives pertinentes pour l'utilisation de l’outil.
• Protocoles de mesure selon les exigences du client.

Les bénéfices

• La préservation des machines et des ressources : l’outsourcing permet à l'entreprise d’économiser un temps précieux pour son personnel et d’utiliser ses propres machines pour les tests.
• Sécurité et savoir-faire avant l’achat : le résultat obtenu avec l'outil Mikron Tool pour une application spécifique est documenté avec des protocoles de mesure.
• L'utilisateur dispose des données de coupe optimales pour l'outil sans effort de sa part.

Réalisation du projet : environ deux jours.
Complément : ce package peut être complété par les packages 2 à 5.

Demandez-nous une offre détaillée avec les prix et les délais à test.mto@mikron.com

La production d'un de vos composants implique des processus critiques. En utilisant les CrazyTools de notre gamme, ces processus devraient être optimisés. Notre service "Process Definition" peut vous apporter un soutien important dans ce contexte.

Les prestations

• Nous analysons les caractéristiques ou les processus critiques à l'aide de dessins ou de fichiers CAD. Ensuite, nous définissons une nouvelle stratégie de fabrication avec les outils appropriés de notre gamme qui amélioreront considérablement vos méthodes de travail.
• Nous pourrons créer pour vous une simulation CAD-CAM.
• Vous recevrez un rapport contenant des recommandations pour les outils, les données de coupe et le concept d'usinage.
• En option, nous effectuons des tests d'usinage de la stratégie de fabrication (sous réserve d'un coût supplémentaire).
• Les outils et les paramètres de coupe sont validés lors des essais. Une inspection de l'outil et de la pièce sera effectuée.
• Nous vous fournirons des rapports, des protocoles de mesure et des fichiers CAM ou NC.

Les bénéfices

• En utilisant nos CrazyTools, vous bénéficierez d’un processus d'usinage optimisé.
• Grâce à des outils efficaces, vous optimisez votre processus de fabrication en termes de temps de cycle et de qualité d'usinage. Vous acquerrez de nouvelles connaissances pour de futurs projets.
• Vous ne dépenserez pas d'argent supplémentaire pour déterminer les données de coupe et mettre en place le processus. Laissez-nous nous en charger.
• Résultats rapides : profitez de notre vaste expérience et de notre approche ciblée.

Réalisation du projet :  en fonction de l’importance et de la complexité de la tâche, le temps nécessaire pour la configuration est compris entre une et deux semaines.
Ce service peut être complété par les packages 3 à 5.

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Vous souhaitez rendre vos processus d'usinage plus rentables ? Vous souhaitez une estimation des coûts d'outils par pièce produite ? Vous souhaitez fabriquer en toute sécurité et savoir quand un changement d'outil est nécessaire afin d'éviter lamise au rebut de pièces coûteuses ? Alors le service « Life Time Test» est fait pour vous.

Les prestations

• Définition de la durée de vie d'un outil à utiliser.
• Test de l'outil selon les exigences du client.
• Informations sur le calcul des coûts d'usinage de la pièce et donc des économies potentielles par rapport aux outils utilisés.
• Création d'un rapport contenant l’évaluation de l’outil, les recommandations, les données de coupe et les données de mesure pertinentes.
• Remise de toutes les valeurs indicatives pour l'utilisation de l’outil, y compris l'analyse de l'usure et l'estimation de la durée de vie.
• Protocoles de mesure selon les exigences du client.

Les bénéfices

• Aucun engagement de ressources propres : l’outsourcing des tests de durée de vie permet d’économiser des heures de travail au personnel et de libérer la capacité des machines pour la production en série.
• Aide à la sélection des outils en termes de rentabilité : en déterminant la durée de vie, il est possible de calculer le temps d’usinage et le coût/pièce.
• Identification des économies potentielles grâce à une évaluation vérifiée des tests pour le long terme avec les recommandations d’outils correspondantes.

Réalisation du projet : le temps nécessaire pour obtenir des résultats exploitables est compris entre cinq jours et un mois.
Ce service peut être complété par les packages 4 et 5.

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L'un de vos composants présente des caractéristiques ou des séquences de processus critiques. Vous cherchez à optimiser votre processus en utilisant des outils de coupe spécialement développés. Nous avons créé notre service d'ingénierie "Process Development" pour de tels cas.

Les prestations

• Nous analysons les processus critiques à l'aide de dessins ou de fichiers CAD. Ensuite, nous définissons une stratégie de fabrication alternative avec des outils nouvellement développés (si nécessaire, en combinaison avec des outils de notre catalogue) qui optimiseront votre processus. Ceci en mettant l'accent sur la réduction des temps de cycle, l'utilisation de moins d'outils de coupe, la réduction des coûts de processus et l'amélioration de la qualité des pièces.
• Nous effectuons la validation des outils, des paramètres de coupe et de la stratégie d'usinage. Il faut pour cela effectuer des essais d'usinage sur la machine.
• Nous produisons un rapport qui contient des recommandations d'outils, des évaluations et des données découpe pour l'utilisation des outils.
• Nous vous fournirons les fichiers CAM ou NC.
• Vous obtiendrez des recommandations sur le liquide de refroidissement, la pression et les dispositifs de serrage des outils.
• Une inspection de la pièce sera effectuée.

Les bénéfices

• Des processus d'usinage optimisés : Nous trouverons les outils les plus adaptés à vos processus d'usinage, entenant compte des machines dont vous disposez.
• Une amélioration significative de la qualité des composants.
• Aucune dépense interne en termes de personnel et de machines. Aucun besoin d'investir dans des équipements de mesure et de production.
• Notre approche ciblée donne des résultats rapides.

Réalisation du projet : selon l’importance et la complexité de la tâche, le temps nécessaire pour obtenir des résultats concrets se situe entre trois et cinq semaines.
Ce service peut être complété par le package 5.

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Vous avez l’idée d’une nouvelle pièce, mais vous ne savez pas comment la réaliser par usinage ? Vous manquez de connaissances sur les outils et procédés de coupe ? Vous ne disposez pas de machines ou de moyens de production nécessaires ? Alors notre service « Turnkey Solutions & Prototyping » est fait pour vous.

Les prestations

• Développement d'un processus complet (comprenant les recommandations pour les machines, les lubrifiants réfrigérants, les porte-outils, le serrage de la pièce à usiner, la programmation CAO/FAO, l’évaluation de la qualité, etc.).
• Gestion de projet transparente divisée en plusieurs modules pour différentes phases de décision avec les rapports/discussions intermédiaires correspondants.
• Production d'un prototype ou d’une série pilote pour la validation du produit ou du processus.
• Formation client à la demande sur les processus définis.

Les bénéfices

• Aucune capacité de machines ou savoir-faire n’est requis, ni pour l'ingénierie ni pour la production.
• Obtention d’un package technologique complet avec prototype en profitant d’une expertise externe dans le domaine de l’usinage. 
• Temps de réalisation plus court qu'avec vos propres moyens.
• Aucun risque d'investissement : évitez les investissements coûteux dans l'ingénierie, les outils, les machines, les équipements de mesure et le personnel, et profitez d'un partenaire solide qui peut assumer ces tâches à votre place.

Réalisation du projet : selon la complexité de la tâche, la durée du projet peut varier considérablement et prendre jusqu'à plusieurs mois.

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