De l'idée à l'outil fini

La coopération entre Mikron Tool et le client (par exemple un fabricant de machines outil) commence souvent bien avant l'achat d'un outil, bien avant la détermination du cycle d’usinage, et avant d’avoir défini des outils. Le défi commence lorsque le client présente une pièce qu'il souhaite fabriquer de façon économique sur sa machine que ce soit une machine à commande numérique ou autre.

Utiliser le savoir-faire des spécialistes

Chez Mikron Tool, chaque ingénieur commercial comprend les exigences des clients. Il est capable de préparer des offres, de définir les outils, il sait utiliser les outils sur la machine tout en déterminant les paramètres de coupe optimaux. Il connaît les métaux durs et les revêtements, les géométries d'outils et aussi les formes des copeaux, il a acquis beaucoup d'expérience avec une grande variété de matériel d’usinage.

Même si le client s'approche des spécialistes avec des idées déjà claires et un dessin de l'outil et il souhaite « seulement » une offre correspondante, il est indispensable de clarifier les exigences exactes. Quelle tolérance doit être maintenue, quel matériau sera usiné, quels temps du cycle sont à respecter ? La sélection du métal dur y dépend, le revêtement et peut-être la géométrie pourraient être optimisés sur la base de ces informations.

Tout devient plus complexe lorsque le cycle pour une pièce donnée, et les outils adéquats doivent être définis. Un outil standard est-il approprié ou un outil combiné peut-il être utilisé de façon plus rentable dans ce cas ? Quelle est la solution idéale pour l’usinage d'une pièce sur une fraiseuse, une machine transfert ou un tour automatique ? Le spécialiste de l'outil de Mikron Tool est souvent confronté à ces questions dès le premier contact avec un client.

Les projets clients : améliorer les performances par des tests

Tester les forets en carbure de tungstène avant leur utilisation dans la production en série ? Déterminer les paramètres pour réduire les temps de cycle ? Améliorer les processus ou les redéfinir ? Trouver l'outil approprié pour de nouveaux matériaux ?

Il est rare qu’une usine de fabrication possède des moyens de production disponibles pour effectuer des tests d’outils. C’est pour cette raison que Mikron Tool a développé son offre de service : les CrazyService Products.

Dans notre centre technologique (avec des tours automatiques et diverses machines à commande numérique, aussi à 5 axes), le client dispose d’une équipe compétente de spécialistes d’outils, d’ingénieurs en usinage et des programmeurs.

Cette équipe définit l’outil idéal à l’aide de tests pratiques, le processus optimal ou la meilleure stratégie pour l’application du client, toujours adapté à ses exigences et conditions concrètes. Cinq paquets représentent différents services. Tout est possible : du test d’outil simple avant l’achat d’un CrazyTool à la définition des paramètres avec la programmation FAO et jusqu’au test de la durée de vie pour le calcul des coûts par pièce ou la solution complète pour la fabrication d’une nouvelle pièce. Ce qui est délivré n’est pas un outil mais du savoir-faire et des rapports d’essais avec les résultats obtenus. En font partie, selon le projet, une évaluation et une recommandation d’outil, des indications pour les paramètres idéaux, les programmes FAO, si souhaité aussi des protocoles de mesure et des vidéos.

Tout cela répond à l'objectif de soutenir le client dans l'optimisation de la production ou d'offrir de nouvelles solutions pour l’usinage des pièces difficiles.

La compétence au service du fabricant de machine

Depuis de nombreuses années, la coopération de Mikron Tool avec de nombreux fabricants de machines-outils a été couronnée de succès. Par leur participation au développement du projet, nos ingénieurs peuvent déjà apporter une contribution précieuse dans la phase d'offre tant avec leurs compétences d'ingénierie qu'à l'aide des outils standardisés de haute performance.