CrazyMill Cool Hémisphérique Z2
Refroidissement interne pour l’ébauche et la finition,
à partir de 0.3 mm (.0118”)

• Volume de matériau enlevé/temps (Q) très élevé grâce à la grande avance axiale de l’outil (ap jusqu’à 1 x d) et aux hautes vitesses de coupe (vc jusqu’à 280 m/min (919 SFM))
• Efficacité jusqu’à deux fois supérieure à celle des outils à fraiser standards disponibles dans le marché                                                       

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Refroidissement intégré : pas d’échauffement des tranchants, rinçage des copeaux
• Grands canaux de refroidissement relativement au diamètre de la fraise : d’où un débit volumique de lubrifiant élevé, particulièrement
  efficace ; la chaleur produite par la friction est pour l’essentiel absorbée et évacuée par l’huile de coupe
• Revêtement haute performance eXedur RIP :
  • résistant à la chaleur et à l’oxydation
  • grande résistance à l’usure
  • la faible adhérence aux métaux empêche le collage
  • pas de soudage des copeaux grâce à un coefficient de friction faible
• CrazyMill Cool Hémisphérique Z2 a une durée de vie 4 fois supérieure à celle des autres outils de coupe pour le fraisage disponibles dans le marché                                                                   

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants

• Pas de surchauffe des tranchants ou du carbure grâce au refroidissement intégré
• Pas de surchauffe du revêtement haute performance grâce à un refroidissement efficace et massif
• Le refroidissement intégré empêche la formation d’arêtes rapportées : il n’y a pas de production de chaleur au niveau des tranchants

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Obtention d’une surface parfaite comme rectifiée grâce à la géométrie spéciale et au rinçage ciblé des copeaux par le réfrigérant intégré dans la tige
• Valeurs Rz 2 à 4 fois meilleures qu’avec un outil à fraiser classique

• Temps d’usinage réduit - jusqu’à deux fois plus rapide
• Durée de vie excellente - jusqu’à 4 fois plus élevée

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Outil à fraiser hémisphérique à deux dents pour le contournage, le fraisage par copiage et de parois
• Utilisation comme fraise d’ébauche et de finition
• Gamme de diamètres : fraise d’ébauche et de finition 0.3 mm – 8.0 mm (.012” –  .315”, fractions de pouce à disposition)
• Trois variantes : type A (profondeur max. d’usinage 2 x d), type B (profondeur max. d’usinage 3 x d), type C (profondeur max. d’usinage
  5 x d)
• Longueur de coupe effective pour toutes les versions : 2 x d
• Diamètre de queue : 3 mm (.118”), 4 mm (.158”), 6 mm (.236”), 10 mm (.394”) et 12 mm (.471”) 

• Canaux de lubrification intégrés : refroidissement régulier et massif et rinçage ciblé des copeaux
• Unique en son genre et breveté : de nouveaux horizons dans le monde des outils de coupe pour fraisage
• « HSPC » (High Speed/Performance Cutting) dans tous les métaux (p. ex. tous types d’acier non trempés, aluminium, métaux non ferreux), convient particulièrement bien pour les métaux difficiles à usiner (comme les aciers inoxydables et résistants aux acides, le titane et les superalliages)
• Facteur de surface 2 à 4 fois meilleur que chaque autre fraise au carbure de tungstène
• Performance jusqu’à deux fois supérieure à tous les autres produits disponibles dans le commerce
• Grande durée de vie : jusqu’à 4 fois supérieur par rapport à tous les autres outils de coupe pour fraisage disponibles dans le marché
• Carbure avec grande résistance à la rupture et aux chocs thermiques
• Revêtement haute performance eXedur RIP résistant à l’usure et à la chaleur
• Ébauche et finition en une seule opération
• Mikron Tool produit tous ses outils avec un maximum de répétabilité. L’utilisateur profite ainsi de conditions de production stables à long terme (sécurité de processus et précision d’usinage)