Präzises und effizientes Fräsen mit CrazyMill Cool Vollradius Z2

Der neu konzipierte, innengekühlte Schrupp- und Schlichtfräser setzt neue Massstäbe beim Wandungs-, und Kopierfräsen in Bezug auf Schnittgeschwindigkeiten, Zustellung, Performance, Standzeit und Oberflächenqualität. Er vereinigt HSC (HighSpeedCutting) und HPC (HighPerformanceCutting) und wird somit zum HSPC-Fräser (HighSpeedPerformanceCutting).

Das gewählte Hartmetall, die Geometrie, die Beschichtung und vor allem die Kühlmittelzufuhr durch den Schaft, die für eine perfekte Kühlung an den Schneiden sorgt und die Späne sauber aus dem Arbeitsbereich abführt, unterstützt hohe Schnittgeschwindigkeiten, hohe Zustellungen ap (bis zu 1 x d) und hohe Vorschubgeschwindigkeiten.

Zur Verfügung stehen drei Versionen von Vollradius-Mikrofräsern mit zwei Zähnen in Durchmessern von 0.3 bis 8 mm (.012“ bis .315“, Zwischenabmessungen in Zoll verfügbar), und zwar eine kurze Variante für maximale Frästiefen bis 2 x d, eine mittlere bis 3 x d und eine lange bis 5 x d. Der Schneidkopf der Vollradius Mikrofräser beträgt immer 2 x d.

Fräsen im Gleich- oder Gegenlauf

Für das Fräsen von Oberflächen oder Kanten empfiehlt Mikron Tool das Fräsen im Gleichlauf. Hier ist die Spandicke anfangs grösser und verringert sich kontinuierlich, die Schnittkräfte bleiben klein. Beim Fräsen im Gegenlauf hingegen würden hohe Schnittkräfte den Fräser vom Teil wegdrängen.

Schruppen

Für das Schruppen mit CrazyMill Cool Vollradius Z2 empfiehlt Mikron Tool eine senkrechte Bearbeitung zum Werkstück (Neigungswinkel 0°). So kann die maximale empfohlene Frästiefe ap ausgenützt werden. Das Resultat ist ein extrem hohes Abtragsvolumen (Q [cm3/min]).

Empfohlene Schnittparameter

vc und fz = wie in der Schnittdatentabelle angegeben
ap = max. 1 x d
ae = 0.3 x d

Schlichten

Für das Schlichten mit CrazyMill Cool Vollradius Z2 empfiehlt Mikron Tool eine Bearbeitung mit einem Neigungswinkel von 15° der Spindelachse bzw. 75° zur Werkstückoberfläche. So wird der Fräskontakt vom Achsmittelpunkt des Werkzeugs gegen den Aussendurchmesser verlegt, wo die ideale Schneidgeometrie wirkt und auch die Schnittgeschwindigkeit zunimmt (im Zentrum des Werkzeuges beträgt die Schnittgeschwindigkeit null).

Eine Neigung von 15° des Fräskörpers zum Werkstück bringt einige Vorteile:

• Die Schnittgeschwindigkeit ist höher
• Verbesserung der Standzeit
• Bessere Qualität der Oberfläche
• Entstehen von kurzen Spänen 

Empfohlene Schnittparameter

vc und fz = wie in der Schnittdatentabelle angegeben
ap = 0.05 – 0.5 x d
ae = 0.05 – 0.15 x d je nach geforderter Oberflächengüte
ae = fz für eine maximale Oberflächengüte

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyMill Cool die idealen Schnittparameter (Verhältnis Fräsgeschwindigkeit zu Standzeit und Prozesssicherheit) ermittelt. Diese werden in den Schnittdatentabellen nach Fräserdurchmesser, Fräsertyp und Bearbeitungsart (Nutenfräsen, Umfangfräsen) sowie dem zu bearbeitenden Werkstoff aufgelistet. Eindeutige und bei Mikron Tool getestete Schnittdaten, wie Schnittgeschwindigkeit vc, Vorschub pro Zahn fz und Schnitttiefe ap bzw. Schnittbreite ae, erlauben ein schnelles und sicheres Bearbeiten.

Die Übersicht der Schnittwerttabelle nach Werkstoffgruppe, Werkstoffart, Härtegrad bzw. Zugfestigkeit, Werkstoffnummer, DIN und  AISI/ASTM/UNS erlaubt ein schnelles Zuordnen des zu bearbeitenden Materials.

Für CrazyMill Cool ist eine stosssichere und bedienerfreundliche Bohrer Verpackung unerlässlich. Mikron Tool bietet alle Werkzeuge der Familie CrazyMill Cool in einer hochwertigen Einzelverpackung an.

Hinweise zu Spannmittel und Kühlung bzw. Schmierung finden Sie unter dem Kapitel "Zusatz Info" .

Mikron Tool verfügt über ein internationales Team von Zerspanungsspezialisten. Diese beantworten gerne Ihre Fragen (Maschinen, Spannmittel, Kühlung, Prozess...).

Klicken Sie auf diesen Link, um uns direkt zu kontaktieren.