Ein Trumpf im Ärmel
Gestartet mit einem einzigen CNC Bearbeitungszentrum für eigene Werkzeugtests, hat sich die Entwicklungsabteilung von Mikron Tool im Laufe der Jahre zu einem kompletten und erstklassig ausgestatteten Technologie- und Kunden-Projektzentrum entwickelt. Heute steht ein R&D Team von acht Personen täglich im Einsatz und gestaltet aktiv die Zukunft der Zerspanung; Werkzeugspezialisten, Ingenieure, Projektleiter und Programmierer arbeiten dabei Seite an Seite mit dem Verkauf, der Produktion und der Technik.
Die Herausforderungen sind vielfältig, der Fokus liegt auf dem Fräsen und Bohren in Edelstahl, Titan, hitzebeständigen Legierungen (Inconel, Hastelloy usw.) und Kobalt-Chrom-Legierungen. Generell geht es um Materialien, welche eingesetzt werden in Industrien wie Aeronautik, MedTech, Uhren oder in anderen anspruchsvollen Bereichen.
Markt und Technologietrends: Wo geht die Zerspanung hin?
Den Markt, die bestehenden Produkte und Möglichkeiten zu kennen, die Entwicklungen in der Zerspanungstechnologie intensiv verfolgen und diese mit allen Bereichen der Firma zu teilen, sind wichtige Aufgaben des R&D Teams. Nur wer hier top ist, kann die richtigen Produkte und Lösungen im Sinne des Kunden entwickeln.
Entwicklungen: Wo die Zukunft schon heute stattfindet
Wie überall, entstehen auch bei Mikron Tool neue Produkte erst in den Köpfen und in der Diskussion. Dabei dürfen auch die verrücktesten Ideen ausgesprochen werden, denn nur so können CrazyTools entstehen.
Dann aber wird dem Zufall nichts überlassen: Jedes neu entwickelte Werkzeug wird im konkreten Einsatz getestet und ist erst bereit für die Markteinführung, wenn alles stimmt: Einsatzparameter, Prozessstabilität, Standzeit.
Zu den Aufgaben des Entwicklungsteams gehört auch die kontinuierliche Anpassung der bestehenden Produktpalette der CrazyTools (z. Bsp. Fräser und Bohrer mit Innenkühlung) an die neuesten Erkenntnisse in der Zerspanung. Neue Beschichtungen, neue Hartmetalle oder neue Schleifmethoden fliessen so in die Produktverbesserung mit ein, damit ein Produkt von Mikron Tool auch Jahre nach der Einführung aktuell bleibt.
Kundenprojekte: Mehr als Werkzeuge
Neue Fräser und Bohrer für Edelstahl testen, bevor sie in der Serienproduktion eingesetzt werden, oder Parameter neu bestimmen, um Taktzeiten zu reduzieren; Standzeiten verbessern und anhand von Versuchen testen, damit die Kosten pro Werkstück berechnet werden können; Gesamtprojekte entwickeln inklusive Programmierung und Prototypen. Für all dies hat ein Produktionsbetrieb selten freie Kapazitäten auf seinen Maschinen oder Mitarbeiter, welche sich diesen Aufgaben widmen können. Dies sind nur zwei der Gründe, um sich Mikron Tool als Partner ins Boot zu holen. Mehr zu den CrazyService Products hier.
Ein starker Partner: DMG MORI
Bereits einige Jahre dauert die erfolgreiche Zusammenarbeit von Mikron Tool mit dem Werkzeugmaschinenhersteller DMG MORI. Die Partnerschaft ist 2019 offiziell geworden mit der Aufnahme von Mikron Tool ins DMQP Programm (DMG MORI Qualified Products).
Diese enge Zusammenarbeit betrifft zum Beispiel den Bereich der Medizintechnik sowie andere Segmente, welche schwer zerspanbaren Materialien bearbeiten. Der intensive Technologie- und Erfahrungsaustausch ist vor allem für den Kunden ein Gewinn, denn so gelingt es, dank der doppelten Kompetenz (Maschinen und Werkzeuge) deutliche Produktivitätssteigerungen zu erzielen. Die Ausrüstung des Technology Centers mit verschiedenen Maschinen von DMG MORI (CNC Bearbeitungszentren, Langdrehautomaten und Dreh-Fräszentren) bietet dem Kunden den Vorteil, dass seine Versuche auf den für ihn am besten geeigneten Fertigungsmaschinen durchgeführt werden. Damit sind die Resultate 1 : 1 übertragbar.
Ausbildung und Events: Investition in die Zukunft
Die regelmässige Ausbildung von Mitarbeitern, Verkaufspartnern und Kunden ist Teil des Aufgabenbereichs. In entsprechend ausgerüsteten Räumlichkeiten oder sogar mitten in der Zerspanungsrealität finden interne und externe Kurse, Events und Technologietage zu unterschiedlichsten Themen statt.
Auf der einen Seite steht die technische Ausbildung von Verkaufspartnern. Diese werden von den Spezialisten bei Mikron Tool geschult bezüglich technischer Lösungen oder neuer Produkte, damit sie ihrerseits die Kunden kompetent beraten können.
Genauso wichtig ist die regelmässige Weiterbildung von eigenen Mitarbeitern. Denn auch diese müssen jederzeit auf dem neuesten Stand der Technik sein, und dies nicht nur zum Thema Werkzeuge. Sie müssen alle Faktoren rund um ein erfolgreiches Zerspanen kennen: Kühlmittel, Werkzeughalter, Werkstoffe, Spannmittel usw.
An Technologietagen vermitteln die Spezialisten (oft gemeinsam mit Partnerfirmen aus dem Bereich Zerspanung) ihr Wissen den interessierten Teilnehmern. Zum Beispiel zum Thema „effiziente Zerspanung von rostfreien Stählen“ oder „die neuesten Entwicklungen im Bereich Mikrofräsen“.
Im Zentrum jedes Trainings steht dabei die Praxis. Jedem theoretischen Teil folgen konkrete Beispiele direkt auf den Werkzeugmaschinen. Denn auch hier gilt: ein Bild sagt mehr als tausend Worte!