Mit Spannung erwartet

- Das Multitalent NTX 1000 2nd Generation von DMG MORI ist eingetroffen

Die Ankunft der neuen Maschine

Im Juni 2021 war es endlich soweit. Der leistungsstarke Maschinenpark des Technology Centers von Mikron Tool wurde nochmals erweitert. Das Team, inzwischen auf 9 Mitarbeiter angewachsen, freut sich über die Ankunft des Turn & Mill Bearbeitungszentrums NTX 1000 2nd Generation (Video). Hierbei handelt es sich um eine Kombination aus Drehmaschine und Bearbeitungszentrum für anspruchsvolle Bauteile mit Schwerpunkt auf der 6-Seitenbearbeitung ab Stange. Es ermöglicht ein Höchstmaß an Prozessintegration für unzählige Applikationen in der Serienfertigung, primär in den Bereichen Medizintechnik, Automotive, Aerospace und Uhrenindustrie.

Das R&D Team ist bereit für neue Herausforderungen

Auch Dr. Alberto Gotti, Leiter der R&D Abteilung, ist von der Leistung der Maschine überzeugt: „Sie bietet hohe Flexibilität und damit eine Vielzahl von produktivitätssteigernden Möglichkeiten.  Der Dreh- und Fräskopf kann auf ein Magazin von 38 (ausbaubar auf 76) Werkzeugen zugreifen und erreicht Spindeldrehzahlen bis zu 20.000 min-1. Der Revolver als zweiter Werkzeugträger verfügt über weitere 10 Werkzeug-Positionen zum Teil duplizierbar und kann axial und radial zugeschaltet werden. Hier laufen die angetriebenen Werkzeuge mit einer Drehzahl bis zu 10.000 min-1. Durch die Gegenspindel ist eine 8-Achsen-Bearbeitung möglich, das heisst Drehen, Fräsen und Bohren von allen 6 Seiten. In diesem Umfeld beweisen unsere CrazyTools ihre Leistungsfähigkeit auch bei der Bearbeitung ab Stange: immer unterstützt durch Innenkühlung, ein entscheidender Faktor bei der Zerspanung in Hinsicht auf kürzere Bearbeitungszeiten und längere Standzeiten. So lassen sich komplexe Bauteile auch aus schwer zerspanbaren Werksstoffen effizient bearbeiten.“

Für die optimale Fertigungsstrategie ist Mikron Tool der richtige Ansprechpartner. Denn Mikron Tool bietet mehr als Werkzeuge. Die Leistung umfasst professionelle Beratung, von der Wahl des richtigen CrazyTools bis hin zur Entwicklung des gesamten Prozessablaufs.

Endlich einsatzbereit

Endlich einsatzbereit

Alberto Gotti präzisiert: „In der Tat baut Mikron Tool mit dieser neuen Maschine seine Serviceleistungen für anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben aus. Unser Ziel ist es, die Maschine in der Tiefe kennenzulernen und die maximale Leistung aus dieser Fertigungstechnologie kombiniert mit unseren Werkzeugen heraus zu kitzeln. Und gemeinsam mit qualifizierten Partnern das Potenzial der Maschine auch in punkto Werkzeughalterung, Werkstückspannung, Kühlschmierstoffe und Programmierung maximal auszuschöpfen. So erweitern wir unser Wissen ständig und können damit unseren Kunden bei der präzisen und effizienten Bearbeitung kompetent zur Seite stehen.“ Für die Definition des optimalen Fertigungsprozesses ist dieses Expertenwissen von grösster Wichtigkeit. Damit unterstützt Mikron Tool Anwender, die nach den besten Bearbeitungslösungen für ihre Projekte suchen. Im Rahmen der Zusammenarbeit mit DMG MORI können auch Kunden unterstützt werden, die vor dem Kauf einer neuen Maschine eine kompetente Fachberatung in punkto Fertigungsprozess und Werkzeugwahl in Anspruch nehmen wollen.

Beim R&D Team dauert die Freude unterdessen an. Verschiedene Kundenprojekte aus dem Medizinal Bereich sind schon in Bearbeitung, weitere Anfragen befinden sich in der Pipeline.

In den nächsten Wochen stellen wir eine Reihe von Werkstücken vor, die auf dieser Maschine mit unseren Werkzeugen gefertigt werden können, … we love crazy projects

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns einfach unter test.mto@mikron.com