CrazyMill Cool Micro Z3/Z4 –
sgrossatura e finitura
da 0,2 mm (.008“)

• Elevate velocità di taglio e volumi di asportazione truciolo (Q) estremamente elevati grazie al raffreddamento continuo e massiccio dei taglienti
• Efficienza 2 volte superiore rispetto ad altri strumenti disponibili in commercio

*:Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Il raffreddamento passante impedisce il surriscaldamento dei taglienti e garantisce la migliore evacuazione dei trucioli
• Rivestimento eXedur SNP ad alte prestazioni:
  • Resistente alle alte temperature e all'ossidazione
  • Elevato grado di resistenza all'usura
  • La bassa adesione ai metalli impedisce l'incollaggio
  • Nessun deposito di trucioli grazie al basso coefficiente di attrito 
• La durata di vita di CrazyMill Cool Micro è fino a due volte superiore rispetto ad altri utensili di fresatura disponibili in commercio

*: Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• La geometria di nuova concezione combina prestazioni di taglio e robustezza. Ciò si traduce in un volume di asportazione truciolo significativamente più elevato
• Due geometrie di taglio specifiche per il materiale per la lavorazione di metalli difficili da lavorare:
  Geometria S: acciai inossidabili, acciai strutturali, ghisa, metalli non ferrosi, leghe di titanio
  Geometria SX: leghe resistenti al calore (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy) e leghe di CoCr
• Qualità del carburo ultrafine con elevata resistenza all'usura e tenacità alla frattura con granulometrie inferiori a 0,5 µm
• Nessun surriscaldamento del rivestimento ad alte prestazioni e dei taglienti grazie al raffreddamento integrato efficiente e massiccio

*: Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Grazie a geometrie specifiche per il materiale, il pezzo è quasi privo di bave
• Elevata precisione del profilo
• Flessione e rottura dell'utensile ridotte al minimo
• Eccellente qualità della superficie: zona di fresatura priva di trucioli grazie all'efficiente getto di raffreddamento

• Tempi di lavorazione più brevi: fino a 3 volte più veloci
• Eccellente durata di vita dell'utensile: fino a 2 volte più lunga
• Una microfresa per sgrossatura e finitura

*: Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

• Microfresa cilindrica con tre o quattro taglienti e raffreddamento integrato nel gambo
• Gamma di diametri:
  • Z3: 0,2 mm – 1,0 mm (.008" – .039")
  • Z4: 0,4 mm – 1,0 mm (1/64" – .039")
• Due versioni:
  • Tipo B (profondità di fresatura massima 3 x d) con lunghezza di taglio 1,5 x d
  • Tipo C (profondità di fresatura massima 5 x d) con lunghezza di taglio 1,5 x d
• Due geometrie di taglio specifiche per i materiali difficili da lavorare:
  geometria S: acciai inossidabili, acciai strutturali, ghise, metalli non ferrosi, leghe di titanio;
  geometria SX: leghe resistenti al calore (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy) e leghe CoCr
• Fresa con gambo da 3 mm (.118") - 4 mm (.157")

• Geometrie specifiche con perfetta capacità di taglio e stabilità
• Geometrie di taglio specifiche per materiali difficili: geometria S per acciai inossidabili, leghe di titanio, acciai strutturali, ghisa, metalli non ferrosi e geometria SX per leghe resistenti al calore (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy), leghe CoCr
• Canali di raffreddamento integrati: raffreddamento omogeneo e continuo ed evacuazione mirata dei trucioli
• "HSPC" (HighSpeedPerformanceCutting), particolarmente adatto per materiali difficili da lavorare (come acciaio inossidabile, leghe di titanio, CrCo e superleghe).
• Carburo ultrafine appositamente sviluppato con elevata resistenza all'usura e contemporaneamente con elevata tenacità e una granulometria inferiore a 0,5 µm
• Pezzi quasi senza bave
• Adatto alla contornatura, alla fresatura di scanalature e alla fresatura con interpolazione elicoidale
• Sgrossatura e finitura
• Rivestimento eXedur SNP ad alte prestazioni resistente all'usura e al calore
• Mikron Tool produce tutti gli utensili con la massima precisione di ripetizione. L'utente beneficerà quindi di condizioni di produzione stabili a lungo termine (stabilità del processo e della precisione di lavorazione).