A ogni tipo di titanio la sua punta !
- Mikron Tool presenta la nuova famiglia CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC in occasione dell’EMO 2023, che garantisce la massima affidabilità del processo nella foratura del titanio puro e delle sue leghe
Il titanio è un materiale ad alte prestazioni la cui lavorazione rappresenta una sfida complessa, inoltre, non tutto il titanio è uguale: il titanio puro e le sue leghe si comportano in modo molto diverso tra loro durante la lavorazione. Per superare al meglio questa sfida, Mikron Tool ha sviluppato punte su misura per i vari gradi di titanio che offrono una lavorazione sicura e parametri di taglio maggiori, garantendo una lunga durata dell’utensile e forature di qualità eccellente.
Il titanio: un materiale complesso
Lavorare un materiale capriccioso come il titanio è una sfida non da poco. Uno dei motivi di questa complessità sono le sue proprietà, che uniscono una grande elasticità e una notevole resistenza alla trazione. La rottura del truciolo risulta problematica. La scarsa conducibilità termica non permette al calore di dissiparsi attraverso i trucioli dall’area di taglio. Infine, questo materiale tende a formare taglienti di riporto. Tutti questi fattori contribuiscono ad aumentare l’usura e riducono l’affidabilità del processo.
La sfida si complica durante la foratura
Rispetto alla fresatura, la foratura del titanio è un compito ancora più spinoso. Le proprietà viscoelastiche di questo materiale, infatti, causano l’inceppamento della punta e l’aumento della pressione sui taglienti che generalmente provocano a loro volta una rottura incontrollata dell’utensile. Inoltre, l’adesione del materiale sui taglienti e sulle fascette aumenta lo sforzo di taglio, che può portare alla scheggiatura dei taglienti. Anche la formazione dei trucioli è problematica: quelli di titanio tendono a compattarsi nella punta dell’utensile, ostacolando l’afflusso di ulteriori trucioli. Una ulteriore complicazione è rappresentata dall’incremento di carico sui taglienti dovuti alle elevate temperature.
Parola d’ordine: raffreddare l’utensile
Per ridurre il calore nell'area di taglio, il lubrorefrigerante deve raggiungere direttamente la zona di lavorazione. Due canali di raffreddamento con sezioni molto ampie trasportano verso la punta ingenti quantità di refrigerante, garantendo un raffreddamento costante e la lubrificazione dei taglienti. Contemporaneamente, un intenso getto di refrigerante permette l’evacuazione dei trucioli attraverso le gole levigate evitandone l’accumulo.
La forma speciale brevettata dei canali di raffreddamento e uno specifico scarico sulla seconda spoglia (forma di spoglia speciale) aumentano notevolmente il flusso nelle gole. Di conseguenza, attraverso l’utensile, a parità di pressione, viene convogliata in punta una quantità di refrigerante 4 volte superiore. Questo fattore è la chiave per la buona riuscita della lavorazione e rappresenta un’innovazione nella tecnologia di dissipazione del calore e dell’evacuazione dei trucioli.
C’è titanio e titanio
Per lavorare in modo efficiente questo materiale, occorre conoscerne i più minimi dettagli. Mikron Tool ha analizzato numerosi tipi di titanio evidenziando una netta differenza tra i vari gradi, un fattore di importanza fondamentale nella lavorazione industriale. Il titanio puro (gradi da 1 a 4) è caratterizzato da un’alta resistenza alla corrosione ma da una resistenza meccanica bassa. Mentre le leghe di titanio (grado 5 o superiore) hanno una maggiore resistenza, ma presentano una bassa duttilità.
Geometrie dedicate sono la soluzione
Riuscire a superare queste differenze in termini di tecnologia di lavorazione è un colpo da maestro. Grazie a un meticoloso lavoro di sviluppo e alle conoscenze acquisite, gli ingegneri di Mikron Tool hanno trovato quella che, ad oggi, è la soluzione perfetta: due geometrie specifiche, una per i gradi di titanio puro e una per le sue leghe. Questa differenza garantisce un’asportazione del truciolo perfettamente controllata, alte velocità di foratura, una durata di vita degli utensili prolungata e processi ripetibili con una qualità di foratura ottimale.
La nuova CrazyDrill Cool Titanium: due volte più veloce
La nuova serie CrazyDrill Cool Titanium offre diametri da 1.0 a 6.35 mm. Per il titanio puro, Mikron Tool ha sviluppato punte corte da 3 x d e punte da 6 x d. Per le leghe di titanio, si affida a punte da 6 x d e 10 x d in combinazione con una punta pilota.
Per la produzione di componenti in titanio a un prezzo competitivo, occorrono utensili adatti alle proprietà dei vari gradi di titanio.
Dato il costo elevato del titanio e dei componenti lavorati, è fondamentale che il processo sia estremamente affidabile e che la durata dell’utensile sia pianificabile: se quest’ultima può essere migliorata, tanto meglio. Le nuove punte ad alte prestazioni di Mikron Tool per il titanio hanno una durata fino a 3 volte superiore e consentono di lavorare con un avanzamento doppio rispetto agli attuali concorrenti. Un’altra caratteristica eccezionale della versione ATC è la foratura completata in un solo step fino a 10 x d, senza necessità di scarico trucioli.
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