Mikron Tool lance ses nouveaux services d’ingénierie dans le monde entier

Chez Mikron Tool, les projets clients appartiennent à une longue tradition. Au cours des dernières années, le nombre de demandes provenant de différents domaines d'activité a fortement augmenté, toujours à la recherche des forets et fraises les plus adaptés ou de stratégies d'usinage plus efficaces. Au départ, Mikron Tool conseillait et réalisait des tests dans le cadre d'un service d’assistance commerciale. À présent, Mikron Tool a décidé de proposer ce type de service à la clientèle comme prestation de service, et lance donc les nouveaux CrazyService Products dans le monde entier. L’entreprise met ainsi ses compétences en matière d’usinage au service de ses clients. Une étape essentielle pour l’entreprise et ses partenaires.

Chaque crise offre des opportunités

En 2008, le monde a été secoué par l’une de ses crises les plus graves. Des entreprises comme Mikron Tool, qui ont connu un énorme succès dans le secteur automobile, ont été confrontées à l’un de leurs plus grands défis dans l’histoire de l’entreprise. 

Même si le secteur automobile a connu des phases difficiles au cours des décennies précédentes, a situation de 2008 s'est avérée encore pire. Cela s’explique par le fait que la crise la plus grave de l’industrie automobile a été déclenchée par une crise financière mondiale, qui a entraîné des fermetures de banques et une dette publique élevée, poussant l’économie globale au bord du gouffre. Mais un principe prévaut depuis toujours chez Mikron Tool : chaque défi offre des opportunités. Il fallait tout repenser.

Spécialisation dans l’usinage des matériaux les plus complexes

Mikron Tool a réagi à la crise en développant de nouvelles idées. Jusque-là, le portefeuille de produits était axé sur l’usinage de composants en acier, utilisés de préférence dans l’industrie automobile. Il fallait alors conquérir de nouveaux marchés pour surmonter la dépendance à l’égard de ce secteur. L’idée de génie : Mikron Tool s’est tourné vers l’usinage de matériaux difficiles à usiner, les supermatériaux, tels que les aciers inoxydables et résistants à la chaleur, les superalliages, le titane et les alliages cobalt-chrome. Le grand avantage pour l’entreprise était qu’il n’y avait pas de véritable offre d’outils performants dans des diamètres aussi petits. C’est pourquoi Mikron Tool a élargi ses activités de recherche et de développement à ce domaine afin de conquérir de nouveaux secteurs.

Du service de R&D au centre de compétences

Pour ce faire, Mikron Tool a investi en permanence dans un Technology Center sur le site d’Agno, qui est en train de devenir l’un des centres d’usinage les plus modernes dans la gamme micro, avec un parc de machines conçu pour l’usinage à haute performance de matériaux exigeants. Ainsi, Mikron Tool a acquis un niveau de connaissances inégalé en matière de fabrication d’outils, de science des matériaux et de technologie des processus.

Grâce à ces compétences, même les projets sensibles des clients peuvent être traités avec toujours plus de succès, et ce dans de nombreux secteurs. Dans les faits, de plus en plus de demandes proviennent du secteur des technologies médicales, de l’aérospatiale et de l’industrie de l’horlogerie. Les matériaux complexes et les composants exigeants font partie de l'activité quotidienne.

En outre, le Technology Center organise régulièrement des formations pour les collaborateurs, les partenaires commerciaux et les clients, ainsi que des événements thématiques et des journées technologiques. Et cela au cœur des réalités de l’usinage à haute performance. Le service de R&D de Mikron Tool s’est établi en tant que centre de compétences important.

Soutien technologique

Au début, Mikron Tool aidait ses clients à réaliser des tests d’outils et à développer des solutions personnalisées. Par la suite, les tâches sont devenues plus complexes et les demandes pour rendre l’ensemble des processus de traitement plus efficaces se sont renforcées.

Mikron Tool a cependant également remarqué que de nombreux clients étaient intéressés par la sous-traitance de leurs projets expérimentaux, afin de ne pas bloquer de précieuses ressources opérationnelles internes, comme les machines, la main d'œuvre et le temps. C’est ainsi qu’est née l’idée de mettre les capacités et les compétences du Technology Center au service des clients.

Des prestations de service sur mesure

Ainsi, Mikron Tool a conçu différents services d’ingénierie, les CrazyService Products, qui sont parfaitement adaptés aux besoins des clients : de l’évaluation des outils, de l’optimisation ou de la redéfinition d’un processus au projet complet, y compris pour les prototypes ou les séries pilotes pour la validation des produits ou des processus. Toujours dans le but que la solution proposée apporte une véritable valeur ajoutée aux clients.

À quoi le client peut-il s’attendre ?

Les clients peuvent s'attendre à une gestion de projet professionnelle : dans la continuité de l'offre à une expertise détaillée. Étant donné que les besoins sont différents d'une entreprise à l’autre, différents niveaux de packs de prestations ont bien sûr été définis, en veillant à ce que les transitions soient fluides. Ce qui commence par un simple test de perçage ou de fraisage, peut tout à fait se terminer par l’étude complète d'un processus global avec validation du processus. Pour Mikron Tool, l'objectif est de trouver systématiquement des solutions étonnantes et révolutionnaires, car l’entreprise a un principe : rien n’est impossible !

Que détermine le test de durée de vie par exemple ?

Le client peut faire appel à ce service s’il souhaite faire estimer ses coûts d’outillage par pièce produite. Ou s’il cherche la solution d’outillage la plus économique pour son application.

Un exemple : il faut définir la durée de vie d'un outil. L’objectif est de déterminer les paramètres de coupe idéaux vc et vf (vitesse de coupe et avance). Les critères sont le plus souvent la largeur des marques d’usure (VB) ou, le cas échéant, des micro-fissures sur l’arête de coupe. Sur la base de la durée de vie déterminée de l’outil et des coûts d’exploitation, un calcul de rentabilité du processus peut ensuite être effectué. Le client reçoit un rapport détaillé avec l’évaluation des outils, les données de coupe et éventuellement des recommandations de solutions alternatives.

Un rapport d’expérience issu du secteur des technologies médicales

Alberto Gotti, directeur du Technology Center, explique une autre prestation de service, qui propose des solutions complètes et des prototypes, à l’aide d'un exemple concret :

« Pour le traitement des projets, nous essayons toujours de trouver la solution la plus performante, et nous sortons donc aussi souvent des sentiers battus. Cela a par exemple été bénéfique pour la fabrication d’une pince hémostatique.

Des exigences élevées comme source de motivation

Les exigences du client étaient clairement définies : réduire radicalement les temps de production, une fabrication complète en un seul processus de serrage, une réduction des supports, une qualité de surface optimale et des arêtes sans bavures. Il s'agissait d’un défi très complexe. Le matériau l'était aussi : un acier inoxydable martensitique 17-4PH. Il offre une excellente résistance à la corrosion, à l’usure et à la dureté et est donc largement utilisé dans les instruments chirurgicaux. En ce qui concerne l’usinabilité, il n’obtient malheureusement pas un si bon résultat. L’ensemble du projet a été un véritable défi, exactement ce que nous aimons. »

Tous les acteurs doivent être pris en compte

Pour tirer le meilleur parti de la production de cet instrument médical, il faut tenir compte de l’ensemble de l’environnement : outils, machines, lubrifiants de refroidissement, porte-outils, tension de la pièce et programmation CAO/CAM. Et Mikron Tool possède ces compétences. En effet, il est indispensable d'assurer une interaction coordonnée entre tous les acteurs pour obtenir le résultat escompté. Et c’était important : le temps d’usinage a été réduit de 46 % par les spécialistes de l’usinage (de 65 à 35 minutes) et la qualité de surface requise de Ra 0,4 µm a été nettement dépassée avec un résultat inférieur à 0,2 µm.

Le client bénéficie d'un pack technologique bien pensé

Pour cet instrument médical, Mikron Tool a mis au point une stratégie de fabrication entièrement nouvelle tout en respectant des exigences de qualité élevées. Une fois le projet terminé, le client a reçu un pack technologique complet, qui comprend un rapport détaillé décrivant le programme des machines et des prototypes. Si nécessaire, il peut également bénéficier d’une formation de son personnel par Mikron Tool.

Fait : Mikron Tool élargit son portefeuille de produits

Avec le lancement mondial des services CrazyService Products, Mikron Tool élargit considérablement son portefeuille de produits. Les Crazy Service Products incarnent une gestion de projet professionnelle avec des contenus technologiques uniques. Alberto Gotti : « Et nous sommes toujours restés fidèles au principe suivant : chaque projet est marqué par notre passion pour la qualité et l’excellence. Le succès de nos clients est notre objectif ! "

Consulter la video !
Plus d'informations sur le snouveaux services.