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"Immersion totale" dans le monde de l'usinage

05 octobre 2020 - Mikron Tool et DMG MORI organisent une journée de technologie médicale au Technology Center d'Agno

De nouveau en direct ! Le 4 septembre 2020, a eu lieu la journée médicale au centre technologique de Mikron Tool - bien entendu dans le strict respect des règles de sécurité toujours en vigueur. Une journée "d’immersion totale" dans le monde MedTech, organisée conjointement par DMG MORI et Mikron Tool. Les présentations ont porté sur l'usinage de composants médicaux en titane et en acier inoxydable, réalisé avec les outils Mikron Tool sur différentes machines à haute performance de DMG MORI, et ceci en 1/3 du temps normalement requis pour l'usinage de telles pièces.

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Au cœur de l'action : de la théorie à la pratique sur la machine il ne faut que quelques minutes au TechCenter. Ainsi, les experts ont pu démontrer l'usinage de composants médicaux directement avec des exemples concrets et expliquer les avantages des outils et des machines utilisés.

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Par exemple, la pince hémostatique en acier inoxydable martensitique (17-4 PH), entièrement fabriquée en un seul serrage en seulement 35 minutes sur un DMU 60 eVo, connue pour sa grande dynamique et pour sa construction solide. Le résultat avec les outils CrazyMill Cool et la machine 5 axes garantissent une haute précision et une excellente qualité de surface.

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La journée s’est poursuivie avec le perçage de trous profonds avec le « fou » CrazyDrill Flex, où le refroidissement joue un rôle essentiel. Les participants ont pu voir comment l'outil a percé dans l'acier inoxydable et le titane jusqu'à une profondeur de 50 x d, et ce à partir d'un diamètre de 0,3 mm. Les résultats ont impressionné tous les participants, car ils ont montré qu'il est possible de percer des micro-trous jusqu'à 10 fois plus vite comparé avec des méthodes d'érosion ou des forets ¾. Les clients utilisent déjà cet outil aujourd'hui, par exemple pour l'usinage des aiguilles de phaco-émulsification.

Ou bien CrazyDrill Cool SST-Inox, un foret qui permet d'atteindre une profondeur de 40 x d en une seule étape sans débourrage, le tout à partir de Ø1 mm et avec des performances élevées en termes de durée de vie de l'outil et de temps d'usinage. Grâce à ces capacités, il est utilisé, par exemple, dans la production de systèmes de fixation fémorale.

Pas le temps de se reposer, car la prochaine présentation a suivi immédiatement, avec l'usinage en seulement 3 minutes d'une vis à os en titane grade 5 sur une DMG MORI Sprint 32/8 compacte et flexible. L'accent a été mis sur l'usinage de la forme Torx® avec le concept CrazyTool Hexalobe. Cela permet d'obtenir une solution clé en main qui offre un temps d'usinage jusqu'à 50 % plus rapide tout en garantissant une précision maximale du profil, une excellente qualité de surface et des résultats presque sans bavures.

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Le point culminant était une plaque osseuse en titane de grade 2 (Volar Distal Radius Plate), fraisée d'un seul bloc avec CrazyMill Cool sur une machine dynamique à 5 axes (DMU 70), conçue entre autres pour l'industrie médicale,. Le résultat : La pièce est finie en seulement 26 minutes en obtenant une excellente qualité de surface avec une rugosité de Ra 0,4 (qualité rectifiée). Cela signifie pour l'utilisateur une réduction du temps d'usinage de 128 minutes à 42 minutes (soit un gain de temps de 86 minutes par pièce).

La cerise sur le gâteau : à la fin de l'événement, les invités ont reçu des informations sur les nouveaux offres intéressants du Technology Center de Mikron Tool. Du test des outils au développement de projets d'usinage complets, le centre offre un soutien actif à ses clients afin qu'ils puissent libérer leurs capacités pour la production de pièces en série.

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