La solution « clés en main » pour les empreintes Torx®

Chaque année, 900 millions de vis médicales sont produites, avec une forte tendance croissante. La productivité joue donc un rôle de plus en plus important : chaque seconde économisée est un avantage en termes de temps et d'argent. Le défi consiste à accroître la productivité tout en garantissant la meilleure qualité.

                                           
Un foret combiné, une micro-fraise, une bonne stratégie d'usinage et des paramètres adaptés - c'est tout ce dont Mikron Tool a besoin pour augmenter l'efficacité de l'usinage des empreintes six lobes des vis médicales en titane ou en acier inoxydable. Notre solution révolutionnaire « clés en main » permet un temps d’usinage 50 % plus rapide tout en garantissant une précision maximale du profil, une excellente qualité de surface et une formation minimale de bavures. Cela signifie : des économies de temps et d'argent combinées à la précision et à la qualité.

                                                                           
Les 4 opérations sont effectuées en 3 étapes avec seulement 2 outils : perçage, chanfreinage, fraisage et ébavurage. Le foret combiné CrazyDrill Hexalobe applique en une seule étape un perçage central et un chanfrein de 120°, ce qui permet déjà d'obtenir une qualité de surface élevée. Mais ce n'est pas tout : le même foret est réutilisé dans la troisième étape pour l’ébavurage, garantissant une surface pratiquement sans bavures. Dans un deuxième temps, CrazyMill Hexalobe, notre micro-fraise en carbure spécial, entre en jeu pour fraiser l’empreinte six lobes par interpolation hélicoïdale (uniquement pour le titane) ou par fraisage latérale (pour l'acier inoxydable et le titane). Sa grande rigidité permet un usinage avec des avances radiales et axiales élevées, tout en assurant une grande précision du profil. En effet, les tolérances sont très serrées et doivent être rigoureusement respectées afin de garantir la précision du profil et la perpendicularité de la paroi et ceci de la première à la dernière vis. 

Cette stratégie permet un processus d'usinage plus rapide et donc une plus productivité élevée.  En même temps, une longue durée de vie et une qualité maximale sont garanties. 

La micro-fraise CrazyMill Hexalobe est disponible pour des vis de T4 – T30, dans des diamètres de 0.2 à 1 mm, pour des profondeurs de fraisage de 3.5 x d et de 5 x d, avec 3 ou 4 dents selon le diamètre. Le foret combiné CrazyDrill Hexalobe est disponible pour des vis de T4 – T30 dans des diamètres de 0.9 à 3.8 mm. Idéalement, ces outils sont utilisés ensemble pour obtenir des performances élevées et une qualité maximale. Deux géométries de coupe différentes ont été développées pour un usinage optimal du titane et de l'acier inoxydable. Les deux variantes sont pourvues d’un revêtement sans chrome, résistant à la chaleur et à l'usure.

Un ensemble qui offre non seulement des outils, mais aussi la meilleure stratégie d'usinage et les paramètres adaptés. Laissez-vous surprendre par le produit ou la vidéo de performance.