Mikron Tool accueille la délégation de DMG MORI

Le fabricant d'outils d'usinage DMG MORI et Mikron Tool travaillent en étroite collaboration dans le cadre du partenariat DMQP. En octobre, le Dr Ing. Mori, président de DMG MORI CO, LTD, accompagné de l'équipe de direction, a visité le quartier général de Mikron Tool à Agno afin de renforcer la réciproque coopération. L'objectif de la réunion était de maximiser les avantages de la synergie résultant de l'expérience du principal fabricant d'outils d'usinage, grâce à son expertise en matière d'applications et à ses spécialistes en matière d'outils.

Le client au centre de l'attention

Au cœur du travail, il y a bien sûr la valeur ajoutée pour le client.  La collaboration fructueuse entre les centres d'excellence de DMG MORI et les experts en usinage du centre technologique de Mikron Tool permet aux ingénieurs concepteurs d'accéder à des solutions de fabrication holistiques et éprouvées. De cette manière, l'ensemble du processus peut être affiné au cours de la phase de production et les investissements peuvent être réalisés sans risque inutile.

L'expertise technologique est le fruit d'une solide collaboration

D'une solide collaboration naît la compétence technologique Mikron Tool et DMG MORI poursuivent leur chemin. Lors des Medical Days, qui ont eu lieu ce printemps au Centre technologique Mikron Tool, les deux entreprises technologiques ont présenté un projet de collaboration soutenu par Motorex, le spécialiste des lubrifiants réfrigérants. Ensemble, ils ont traité la question très actuelle de la production hybride dans le domaine de la technologie médicale. Cette approche innovative de la production, qui réunit l'usinage traditionnel et la fabrication additive, a été testée avec un composant de technologie médicale en titane ELI de grade 5. Les résultats ont ensuite été comparés avec des processus établis tels que l'usinage CNC et la fabrication additive.

Pour que le test soit réaliste, DMG MORI a fourni au Mikron Tool Technology Centre le LASERTEC 30 DUAL SLM pour la fabrication additive, qui utilise un processus de fusion laser. Avec le NTX 1000 (centre de tournage/fraisage pour l'usinage sur six faces) et le DMP 70 (centre d'usinage à 5 axes) existants, l'ensemble de la chaîne de processus hybride a été réalisé, permettant la production d'une pièce hybride :
 

Pièce fabriquée hybride :

Le test de production hybride d'une plaque de base glénoïde a été présenté à des visiteurs importants d'Italie, de Suisse et d'Allemagne. Les résultats ont montré que le rapport qualité-prix dépend fortement de l'application spécifique et qu'il jouera un rôle clé dans l'avenir de l'usinage des métaux.  Les experts de Mikron Tool et de DMG MORI ont contribué de manière significative à ce extraordinaire travail d'équipe. Une réalisation qui n'a été possible que grâce au partnership technologique entre DMG MORI et Mikron Tool.

Poursuite de l'élargissement de la collaboration

Le rendez-vous d'octobre entre DMG MORI et Mikron Tool a permis d'étendre la collaboration mondiale dans le secteur des technologies médicales et de l'intensifier dans d'autres secteurs, tels que la fabrication de moules et l'aérospatiale. Nous avons l'intention de renforcer encore notre présence collective dans les salons internationaux et autres manifestations technologiques afin de présenter à nos clients nos services complets pour des projets de production clés en main et éprouvés, ainsi que les dernières innovations technologiques.

Ce rendez-vous précieux et axé sur l'innovation confirme le partenariat de confiance entre les deux entreprises. 

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