CrazyMill Cool Micro Z3/Z4–
ébauche et finition
à partir de 0,2 mm (.008“)

• Vitesses de coupe élevées et taux d'enlèvement (Q) extrêmement élevés grâce à un refroidissement massif et continu des arêtes de coupe
• Efficacité 2 fois plus élevée qu'avec d'autres outils disponibles dans le commerce                                       

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Le refroidissement à travers l'outil empêche la surchauffe des arêtes de coupe et garantit une meilleure évacuation des copeaux
• Revêtement haute performance eXedur SNP :
  • Résistant aux hautes températures et à l'oxydation
  • Haute résistance à l'usure
  • La faible adhérence aux métaux empêche le collage
  • Pas de dépôt de copeaux grâce à un faible coefficient de frottement 
• La durée de vie de la fraise CrazyMill Cool Micro est jusqu'à deux fois supérieure à celle des autres outils de fraisage disponibles dans le commerce                                 

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants

• Cette géométrie nouvellement développée allie performance de coupe et robustesse. Il en résulte un taux d'enlèvement de matière nettement plus élevé tout en maintenant une forme cohérente
• Deux géométries de coupe spécifiques aux matériaux pour l'usinage de matériaux difficiles et extrêmement difficiles à usiner :
  Géométrie S : aciers inoxydables, alliages en titane, aciers de construction, fonte, métaux non ferreux
  Géométrie SX : alliages résistant à la chaleur (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy), alliages CoCr
• Nuance de carbure ultra-fine présentant une résistance élevée à l'usure et une ténacité à la rupture avec des tailles de grain inférieures à 0,5 µm
• Pas de surchauffe du revêtement haute performance et des arêtes de coupe grâce à un refroidissement efficace et puissant

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Grâce à des géométries spécifiques aux matériaux, les pièces sont pratiquement exemptes de bavures
• Haute précision du profil
• Réduction de la déviation et de la casse de l'outil
• Excellente qualité de surface : zone de fraisage sans copeaux grâce à un jet réfrigérant efficace

• Temps d'usinage plus court : jusqu'à 3 fois plus rapide
• Excellente durée de vie des outils : jusqu'à 2 fois plus longue
• Une micro-fraise pour l'ébauche et la finition

*La comparaison prend en compte les outils et méthodes de fraisage disponibles sur le marché, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

• Micro-fraise cylindrique à trois ou quatre goujures et des canaux de refroidissement interne
• Gamme de diamètres :
  • Z3 : 0,2 mm – 1,0 mm (.008” – .039”)
  • Z4 : 0,4 mm – 1,0 mm (1/64” – .039”)
• Deux versions :
  • Type B (profondeur de fraisage max. 3 x d) avec longueur de coupe 1,5 x d
  • Type C (profondeur de fraisage max. 5 x d) avec longueur de coupe 1,5 x d
• Deux géométries de coupe spécifiques aux matériaux pour l'usinage de matériaux difficiles et extrêmement difficiles à usiner :
  géométrie S : aciers inoxydables, alliages de titane, aciers de construction, fonte, métaux non ferreux ;
  géométrie SX : alliages résistant à la chaleur (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy), alliages de CoCr
• Fraise avec queue de diamètre 3 mm (.118“) – 4 mm (.157“)

• Géométries spécifiques avec une capacité de coupe et une stabilité parfaites
• Géométries de coupe spécifiques aux matériaux difficiles : géométrie S pour les aciers inoxydables, les alliages de titane, les aciers de construction, la fonte, les métaux non ferreux et géométrie SX pour les alliages résistant à la chaleur (Inconel, Monel, Nilo, Hastelloy), les alliages de CoCr
• Canaux de refroidissement intégrés : refroidissement régulier et continu et évacuation ciblée des copeaux.
• "HSPC" (HighSpeedPerformanceCutting), particulièrement adapté aux matériaux difficiles à usiner (tels que l'acier inoxydable, les alliages de titane, le CrCo et les superalliages).
• Carbure ultra-fin spécialement conçu pour offrir une résistance élevée à l'usure et à la rupture, avec une taille de grain inférieure à 0,5 µm
• Pièces presque sans bavures
• Adapté pour le fraisage latéral, le fraisage de rainures et le fraisage avec interpolation hélicoïdale.
• Ébauche et finition
• Revêtement haute performance résistant à l'usure et à la chaleur eXedur SNP
• Mikron Tool produit tous les outils avec la plus haute précision de répétition. L'utilisateur bénéficiera ainsi de conditions de production stables à long terme (stabilité du processus et de la précision d'usinage)