Une fraise, un foret et une stratégie d'usinage parfaite

La plupart des vis médicales sont produites sur des tours automatiques à poupées mobiles, le filetage sur la broche principale, l’empreinte six lobes ou hexalobulaire (mieux connu sous le nom de „Torx®“), sur la contre-broche. Ce dernier processus est, dans la plupart des cas, celui qui prend plus de temps et définit donc le temps du cycle. S’il est possible d’améliorer l’efficacité, même de quelques secondes, le producteur a gagné en temps et en argent. 

CrazyMill Hexalobe et CrazyDrill Hexalobe sont – ensemble - la solution développée par Mikron Tool pour augmenter de façon significative l’efficacité dans l’usinage des vis médicales en titane (surtout titane grade 5 ELI / TiAl6V4 ELI / 3.7165) ou en acier inoxydable (surtout 316LM / X2CrNiMo18-15-3 / 1.4441). 

Grâce à une stratégie et des paramètres adaptés, le temps d’usinage des empreintes hexalobulaires peut être diminué de 50% tout en garantissant la précision du profil et un résultat pratiquement sans bavure.  

La fraise en carbure CrazyMill Hexalobe est disponible dans la gamme de diamètres de 0.2 à 1.0 mm (.008“ - .039“), pour des vis de T4 – T30, pour des profondeurs de fraisage de 3.5 x d et de 5 x d, avec 3 ou 4 dents selon le diamètre.

Le foret pilote CrazyDrill Hexalobe est disponible dans la gamme de diamètres de 0.90 à 3.80 mm, (.035“ - .150“), adaptés pour des vis T4 – T30, ou il peut être produit sur mesure comme foret combiné (foret étagé).

Le programme Hexalobe de Mikron Tool

Avec ce programme pour vis médicales, Mikron Tool offre une solution d’usinage qui ne se limite pas à des outils pour l’usinage titane ou l’usinage inox, mais fournit en même temps la meilleure stratégie pour leur emploi et les paramètres adaptés. 

La procédure la plus efficace pour les vis-Torx® s’est révélée la solution d’usinage qui demande en même temps le plus petit nombre d’outils. Pré-perçage et chanfreinage – fraisage de l’empreinte six lobes – ébavurage final. L’opération de fraisage chronophage peut être effectuée par une interpolation hélicoïdale (avec un pas maximal de 0.8 x d) ou par fraisage latéral (avec une avance axiale maximale de 0.5 x d).

Réduction de quatre à deux

Les quatre opérations (perçage – chanfreinage – fraisage – débourrage) peuvent être effectuées en trois actions avec deux outils. 

  • Le foret combiné (foret au carbure de tungstène) effectue d’abord le perçage central ainsi qu’un chanfrein avec l’angle souhaité (standard de 120°), en arrivant tout de suite à une qualité de surface élevée (Ra 0.2µm, Rz 0.8 µm). 
    Après le fraisage de la forme définitive, le même outil est utilisé une autre fois pour le débourrage final. Ce dernier passage sert à atteindre une surface pratiquement sans bavure et avec une qualité excellente.
  • La fraise CrazyMill Hexalobe avec trois ou quatre dents (selon le diamètre) est disponible en deux longueurs standard pour pouvoir usiner les profondeurs des empreintes Torx® différentes selon le type de vis. Sa rigidité élevée permet un usinage avec des avances (ap et ae) élevées, tout en garantissant la précision des dimensions du profil. 
    Deux facteurs sont responsables d’une qualité de surface excellente : l’application d’une géométrie spéciale ainsi que le fait de pouvoir travailler avec une avance axiale / un angle d’entrée élevé et donc de faire l’usinage complet en peu de passages.

Géométrie de coupe

Pour CrazyMill Hexalobe ainsi que pour CrazyDrill Hexalobe ont été développées deux géométries spécifiques afin de garantir une solution d’usinage avec des conditions optimales pour chacun des deux matériaux les plus utilisés :

De cette façon on peut assurer une interpolation hélicoïdale sans vibrations pour le fraisage et une bonne fragmentation et une évacuation rapide des copeaux pour le perçage.

Votre CrazyMill et CrazyDrill Hexalobe personnel 

Mikron Tool propose également CrazyMill et CrazyDrill Hexalobe dans des variantes sur mesure :

  • Outils à fraiser avec des diamètres, des longueurs et nombre de dents différant du programme standardisé.
  • Outils à percer combinés avec des diamètres, profondeurs de coupe et angles de chanfrein différant du programme standardisé.

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Carbure de tungstène micro-grain

Un carbure micro-grain spécialement développé, avec une haute rigidité et une résistance contre l’ébréchure des angles de coupe, répond à toutes les exigences relatives aux propriétés mécaniques (dureté élevée ou basse conductivité thermique) du titane et des aciers inoxydables.

Revêtement haute performance

Le revêtement de haute performance eXedur SNP résiste à la chaleur et à l’usure, empêche la formation d’arêtes rapportée et garantit un transport optimal des copeaux. Le résultat est une durée de vie élevée des outils (à fraiser et à percer).

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CrazyMill/CrazyDrill Hexalobe Vidéo

Nouveau concept pour l’usinage des formes „Torx®“