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CrazyDrill SST-Inox type IN et type IK 
deux types de foret pour l'usinage inox

Temps d'usinage réduit* -
jusqu'à 10 fois plus rapide

  • Vitesse de coupe accrue : 1.5 à 2 fois supérieure
  • Passages de perçage (Q) jusqu’à 1 x d. Jusqu’à présent, on a l’habitude de passages de max. ½ x d, la moyenne étant de ¼ x d ou moins
  • Vitesse d’avance accrue : de 20 à 30 % supérieure

*La comparaison prend en compte les outils de perçage disponibles sur le marché pour aciers inoxydables, résistants aux acides et à la chaleur, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

Plus longue durée de vie* -  
jusqu'à 15 fois supérieure

  • Carbure de tungstène spécial : grande résistance à la rupture et aux chocs thermiques
  • Revêtement haute performance : le faible coefficient de friction garantit un faible dégagement de chaleur et protège de l’ébréchure des arêtes de coupe et de l’usure ; la faible adhérence au matériau à usiner empêche le collage ; résistant aux contraintes thermiques (grande dureté à chaud)
  • Avantage supplémentaire avec le type IK, le foret à refroidissement intégré : jet ciblé toujours sur la pointe du foret ; refroidissement continu et massif de la pointe du foret ; refroidissement indépendant de bords de collision ; rinçage continu des copeaux hors de la rainure hélicoïdale

*La comparaison prend en compte les outils de perçage disponibles sur le marché pour aciers inoxydables, résistants aux acides et à la chaleur, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

Sécurité de processus accrue* -
productivité accrue

  • Pas de coincement du foret ou des copeaux
    • copeaux courts : affûtage spécial des tranchants
    • évacuation rapide des copeaux : rainures hélicoïdales très lisses; rainure hélicoïdale dégressive, divisée en deux zones : une zone de cassure des copeaux à pente raide et une zone d’évacuation des copeaux à allure plate
  • Processus de perçage défini et vérifié, avec indications sur la vitesse de coupe et d’avance et avec passages de perçage
  • Dégagement de chaleur sous contrôle :
    • faible couple (faible friction) grâce à la géométrie novatrice de la pointe du foret
    • carbure insensible aux chocs thermiques
    • revêtement résistant aux hautes températures

*La comparaison prend en compte les outils de perçage disponibles sur le marché pour aciers inoxydables, résistants aux acides et à la chaleur, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

 

Haute précision

  • La robuste queue en carbure favorise un perçage stable et sans vibrations
  • Foret pour acier inoxydable avec bonnes propriétés de centrage grâce à l’affûtage de la pointe avec de petits tranchants transversaux
  • Grande exactitude de position et de perçage (tolérance de diamètre) : précision du diamètre du foret 0/+0.004 mm (0”/+ .0002”)
  • Bonne précision d’alignement (pas de déviation) et bonne rotondité du perçage

Coûts de fabrication réduits* -
jusqu'à 3 fois plus de rentabilité

  • Temps d’usinage réduit : jusqu’à 10 fois plus rapide
  • Plus longue durée de vie : jusqu’à 15 fois supérieure
  • Sécurité de processus accrue

*La comparaison prend en compte les outils de perçage disponibles sur le marché pour aciers inoxydables, résistants aux acides et à la chaleur, ainsi que les paramètres d’usinage recommandés par les fabricants.

 

Programme de perçage coordonné et complet

  • CrazyDrill SST-Inox IK / IN 8 x d : Grâce à un autocentrage excellent, aucun perçage pilote ou centrage n’est nécessaire sur des surfaces droites et régulières. Sur des surfaces irrégulières ou rugueuses et pour une précision de positionnement maximale : CrazyDrill Pilot SST-Inox comme foret pilote, CrazyDrill Twicenter comme foret à centrer et CrazyDrill Crosspilot comme foret pilote sur des surfaces biaises.
  • CrazyDrill SST-Inox IK / IN 12 x d : La préparation parfaite du perçage pour une excellente précision de positionnement est garantie par CrazyDrill Pilot SST-Inox comme foret pilote, CrazyDrill Twicenter comme outil de centrage et CrazyDrill Crosspilot comme foret pilote sur des surfaces biaises.
  • Gamme de diamètres : forets de 0.3 mm à 2.0 mm (.012” - .079”)
  • Gradations : tous les 0.05 mm (.002”)
  • CrazyDrill SST-Inox avec longueur utile jusqu’à 12 x d
  • Deux types de foret : CrazyDrill SST-Inox type IN pour le perçage avec refroidissement externe et CrazyDrill SST-Inox type IK, le foret à refroidissement intégré.

Caractéristiques

  • Géométrie de la pointe de foret conçue pour percer dans l’acier inoxydable (usinage inox), en particulier pour tous aciers inoxydables et superalliages (aciers résistants à la chaleur)
  • Rainure hélicoïdale dégressive brevetée
  • Queue robuste en carbure, avec canaux de refroidissement intégrés pour CrazyDrill SST-Inox type IK
  • Carbure avec grande résistance à la rupture et aux chocs thermiques
  • Revêtement haute performance eXedur RIP résistant à l’usure et à la chaleur
  • Autocentrant
  • Passages de perçage profonds
  • Copeaux courts
  • Bonne évacuation des copeaux
  • Vitesses d’avance accrues
  • Longue durée de vie
  • Très bonne qualité de surface du perçage (quasiment qualité d’alésage)
  • Très bonne précision du perçage (rotondité, alignement, précision de diameter)
  • Mikron Tool produit tous ses outils avec un maximum de précision de répétabilité. L’utilisateur profite de conditions de production stables à longue durée (sécurité du processus et précision d’usinage)
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