Präzises und effizientes Bohren mit Bohrern ab 0.2 mm (.008")

CrazyDrill Non-Ferrous NN 5 x d

• Dank der hohen Selbstzentrierfähigkeit ist kein Zentrier- oder Pilotbohrer erforderlich
• Bei schrägen Oberflächen sollte CrazyDrill Crosspilot als Pilotbohrer verwendet werden. 
• Bei unregelmäßigen und/oder rauen Oberflächen kann CrazyDrill Twicenter als Zentrierbohrer eingesetzt werden, um eine hohe Positioniergenauigkeit zu erzielen. 

CrazyDrill Non-Ferrous NN/NK 8 x d

Dank der hohen Selbstzentrierfähigkeit kann CrazyDrill Non-Ferrous auf ebenen und geraden Oberflächen ohne Zentrier- oder Pilotbohrung für Bohrtiefen bis zu 8 x d eingesetzt werden.

Höhere Anforderungen: Bei unregelmäßigen, rauen oder geneigten Oberflächen sowie für höchste Positioniergenauigkeit empfiehlt Mikron Tool:

• CrazyDrill Twicenter als Zentrierbohrer
• CrazyDrill Crosspilot als Pilotbohrer für schräge Oberflächen

CrazyDrill Non-Ferrous NN/NK 12 x d

Mikron Tool empfiehlt für CrazyDrill Non-Ferrous 12 x d 

• CrazyDrill Twicenter als Zentrierbohrer
• CrazyDrill Crosspilot als Pilotbohrer für schräge Flächen 

Das Zentrieren mit CrazyDrill Twicenter ist die perfekte Kombination für eine präzise Bohrung (Positions- und Ausrichtungsgenauigkeit) und einen stabilen Bearbeitungsprozess.

Der Pilotbohrer CrazyDrill Crosspilot erfüllt dieselbe Funktion beim Bohren auf schrägen Flächen.

Die Bohrungsqualität (Positions- und Ausrichtungsgenauigkeit, kein messbarer Übergang vom Vorbohrloch zum Folgebohrloch) und ein stabiler Bearbeitungsprozess (kein Verklemmen) werden durch aufeinander abgestimmte Werkzeugtoleranzen gewährleistet.

Toleranz des Pilotbohrers CrazyDrill Crosspilot (schräge Bohrungen) (k6): 

• Ø 0.4 - 3.0 mm (.004" - .118"): 0 mm /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”)
• Ø 3.1 - 6.0 mm (.122" - .232"): + 0.001 mm  / + 0.009 mm (+.00004”  / +.00035”)
• Ø 6.35 mm (1/4"): + 0.001 mm  / + 0.010 mm (+.00004”  / +.00039”)

Toleranz des Folgebohrers CrazyDrill Non-Ferrous NN/NK 8 x d und 12 x d (k6): 

• Ø 0.2 - 2.0 mm (.008" - .079"): 0 mm  /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”)

Toleranz des Folgebohrers CrazyDrill Non-Ferrous NN 5 x d: 

• (k6) Ø 2.0 - 3.0 mm (.079" - .118"): 0 mm /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”)
• (k6) Ø 3.1 - 5.9 mm (.122" - .232"): + 0.001 mm  / + 0.009 mm (+.00004”  / +.00035”)
• (f6) Ø 6.0 mm (.236"): - 0.010 mm  / - 0.018 mm (-.00039”  / +.00071”) 
• (k6) Ø 6.35 mm (1/4"): + 0.001 mm  / + 0.010 mm (+.00004”  / +.00039”)

Allgemein

In der Metallbearbeitungsindustrie besteht stets eine hohe Nachfrage nach kürzeren Bearbeitungszeiten. Gleichzeitig sind die Anforderungen an die Fertigungsgenauigkeit und die Prozesssicherheit extrem hoch. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das System „Werkzeugmaschine – Spindel – Werkzeug – Werkzeughalter“ als Ganzes betrachtet werden (siehe Technische Infos).

Für den Einsatz der Bohrertypen CrazyDrill Non-Ferrous, CrazyDrill Twicenter und CrazyDrill Crosspilot hat Mikron Tool ein schnelles und prozesssicheres Verfahren definiert, mit dem optimale Bohrergebnisse erzielt werden.

Bohren in Nichteisenmetallen bis 5 x d

1. Bei unregelmäßigen, rauen oder schrägen Oberflächen sowie für höchste Positioniergenauigkeit empfiehlt Mikron Tool: Zentrieren oder Pilotbohren
2. Bei geraden Oberflächen: Bohren bis zu 5 x d bzw. 8 x d in einem Arbeitsgang

Bohren in Nichteisenmetallen bis zu 12 x d

1. Zentrieren bzw. Pilotbohren (in einem Arbeitsgang)
2. Bohren in mehreren Durchgängen (Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Spanabfuhr)

Bohren nach DIN 66025 / PAL

G83-Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Entspänen
Q = Tiefe des jeweiligen Bohrschrittes

1. Zentrieren oder Pilotbohren:

• Mit  CrazyDrill Twicenter (unregelmäßige oder raue Oberflächen) oder CrazyDrill Crosspilot (schräge Oberflächen) für die Ausführungen  5 x d und 8 x d
• Mit CrazyDrill Twicenter (gerade Flächen) oder CrazyDrill Crosspilot (schräge Flächen) für die Ausführung 12 x d

2. Bohren:

• Mit CrazyDrill Non-Ferrous bis zur maximalen Bohrtiefe Q1 in einem Bohrstoss, anschließend Entspänen

• Weitere Bohrstösse Qx gemäß Schnittdatentabelle, gefolgt von Entspänen

Hinweis:

Zwischen den Bohrstössen komplett aus der Bohrung fahren. Nach dem Erreichen der gewünschten Bohrtiefe kann mit reduziertem Eilgang oder ggf. Eilgang (bei idealen Bedingungen) zurückgefahren werden.

Mikron Tool hat die idealen Schnittparameter (Verhältnis von Bohrgeschwindigkeit zu Standzeit und Prozesssicherheit) für den Einsatz von CrazyDrill Non-Ferrous NN und CrazyDrill Non-Ferrous NK ermittelt. Die von Mikron Tool getesteten detaillierten Schnittdaten wie Bohrgeschwindigkeit Vc, Vorschub f und Zerspanungsleistung Q ermöglichen eine schnelle und sichere Bearbeitung.

Die Übersicht über die Schnittwerttabelle nach Werkstoffgruppe, Werkstofftyp, Härtegrad und Zugfestigkeit, Werkstoffnummer, DIN und AISI/ASTM/UNS ermöglicht eine schnelle Ermittlung der zu verwendenden Parameter.

Für alle CrazyDrill Non-Ferrous-Bohrer wird eine hochwertige, stoßfeste und benutzerfreundliche Einzelverpackung bereitgestellt. 

Weitere Informationen zu Werkzeughaltern, Kühlung oder Schmierung finden Sie unter „Technische Infos“.

Mikron Tool verfügt über ein internationales Team von Experten für Zerspanungstechnik, die Ihre Fragen gerne beantworten (Anwendung von Bohrern, Werkzeugen, Maschinen, Werkzeughaltern, Kühlung, Bearbeitungsprozess…).

Über diesen Link können Sie uns direkt kontaktieren