Serrage, lubrification et filtration pour forets avec lubrification interne

Informations générales

Dans l’industrie on est constamment confronté avec la demande de réduire le temps pour les solutions d’usinage.  De même, les exigences relatives à la précision de fabrication et à la fiabilité du processus ne cessent pas d'évoluer. Pour respecter ces exigences, le système « machine-outil - broche - outil - porte-outil » doit être parfaitement ajusté.

Par conséquent, les exigences suivantes s'appliquent :

  • Machine-outil : Niveau de rigidité élevé, isolation antivibratoire des fondations, conception légère des parties mobile, concentricité élevée de la broche, forces de serrage dans la broche de la machine, contrôle numérique intelligent et rapide
  • Porte-outil : Qualité élevée de concentricité et d'équilibre, serrage à friction de l'outil
  • Outil : Concentricité élevée, équilibre de haute qualité (géométrie, conception de la forme du corps), durée de vie élevée (matériau de coupe, géométrie, revêtement)

Dispositifs de serrage

Mandrins expansibles hydrauliques 

Ils garantissent une haute concentricité pendant le perçage.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-Hydraulic

Caractéristiques :

  • Concentricité : 0.003 mm (.00012ˮ) (point de mesure à 2.5 x d)
  • Vitesse de rotation max. : 50'000 tr/min / classe d’équilibration (G 2.5 / 25000 1/min)
  • Serrage centré précis
  • Couple de transmission élevé
  • Aucun entretien (système fermé)
  • Aucune usure dans le diamètre de serrage
  • Durée de vie de l'outil plus longue (jusqu'à 4 fois)
  • Forces de serrage ajustables
  • Remplacement rapide des outils (sans dispositifs supplémentaires)

Emploi :

  • Serrage hautement précis des outils avec corps cylindrique
  • Porte outil universel pour fraisage (opérations d’ébauche et finition) et perçage
  • Avantageux lors de l'usinage HSC (fraisage) grâce aux propriétés d'absorption de chocs

Mandrin par frettage conforme à DIN 69871

Ils permettent d'assurer la concentricité la plus élevée à une liaison sécurisée réalisée par friction et forme une liaison optimale entre les outils et le support.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-Shrink-Fit

Caractéristiques :

  • Concentricité : ≤ 0.003 mm (.00012ˮ)
  • Vitesse max. : 40'000 tr/min
  • Transmission totalement sécurisée de la force par friction
  • Appropriés pour le diamètre de corps à partir de 4 mm (.157ˮ) (usage pour diamètres 3 mm (.118ˮ) limité)
  • Couple transmissible 2 à 4 fois plus haut, comparativement aux mandrins hydro-expansibles et aux mandrins à pince
  • Durée moyenne du remplacement des outils (système de frettage est nécessaire)
  • Adapté pour solutions d’usinage dans des espaces réduits grâce à une conception compacte et longue

Emploi :

  • Optimal pour l'usinage HSC, particulièrement pour les petits diamètres d’outils
  • Pour le serrage des fraises et des forets avec corps cylindrique

Mandrin à pince (mandrin à pince ER) conforme à DIN 6499-A  

Il peut garantir une concentricité élevée.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-ER-Collect

Caractéristiques :

  • Concentricité : 0.003 mm (.00012ˮ) possible
  • Vitesse max. : 40'000 tr/min
  • Durée moyenne du remplacement des outils (une clé dynamométrique est nécessaire)

Emploi :

  • Serrage des outils avec corps cylindrique dans les mandrins à pince conformément à DIN 6499
  • Mandrin universelle pour fraisage (ébaucher et finition) et perçage

Qualité de l'équilibrage

En cas d’usinage à grande vitesse, la qualité de l'équilibrage des mandrins est tant plus importante tant que le nombre de tr/min est plus élevé. La meilleure qualité de l'équilibrage permet non seulement de réduire les vibrations de l'outil donc on aura une augmentation de sa durée de vie et une qualité de surface accrue, mais aussi et surtout assure la protection des roulements de la broche.

Machines

CrazyDrill Cool XL peut être utilisé sur une perceuse automatique, sur des centres d’usinage (p.ex. des machines 5 axes à commande numérique), des tours automatiques ou des machines transfert.

  • Vitesse minimale 8'000 tr/min (diamètre foret 1.0 mm / .039ˮ)
  • Concentricité minimale de la broche 5 µm (.00019ˮ)

Lubrification / filtre / pression et quantité de réfrigérant

Pour un résultat optimal, Mikron Tool recommande d’utiliser de l’huile de coupe comme réfrigérant. En alternative, on peut aussi utiliser une émulsion de 8% ou plus avec des additifs EP (Extreme-Pressure-Additives).

Filtre : Une bonne qualité de filtre est d’une manière générale très importante pour des outils de perçage à refroidissement interne, afin qu’il n’y ait pas de particules d’impuretés ou de copeaux qui parviennent dans l’outil via l’alimentation en réfrigérant et qui nuisent ainsi au flux de réfrigérant dans l’outil. En particulier pour de petits diamètres, il faut respecter les qualités de filtre suivantes :

Types de forets hélicoïdaux avec diamètre < 2 mm (.0787ˮ) qualité de filtre ≤ 0.010 mm (.0004ˮ)
Types de forets hélicoïdaux avec diamètre < 3 mm (.118ˮ) qualité de filtre ≤ 0.020 mm (.0008ˮ)
Types de forets hélicoïdaux avec diamètre < 6 mm (.236ˮ) qualité de filtre ≤ 0.050 mm (.0020ˮ)

Pression du réfrigérant : Pour le type de foret CrazyDrill Cool XL (foret avec canaux de lubrification interne jusqu’à la pointe du foret), on a besoin d’une pression de réfrigérant d’au moins 25 bars pour des diamètres de perçage de 4 à 6 mm (.157ˮ à .236ˮ) afin d’assurer la sécurité de processus du perçage. Pour des diamètres de perçage plus petits, on a besoin de pressions plus élevées (voir tableau). D’une manière générale, une pression élevée est meilleure pour l’action de refroidissement et de rinçage. La Powerchamber intégrée dans la queue favorise le flux de réfrigérant pour des diamètres de foret inférieurs à 3 mm (.118ˮ).

  • Pour 15xd, 20xd et 30xd :

MikronTool-Products-CrazyDrill-Cool-XL-40xd-Additional-Tech-Specs-Pressure-FR

  • Pour 40xd :

MikronTool-Products-CrazyDrill-Cool-XL-Additional-Tech-Specs-Pressure-FR