Präzises und effizientes Fräsen 
mit CrazyMill Cool Micro

Der neu konzipierte, innengekühlte Fräser zum Schruppen und Schlichten (Schlichtfräser) setzt neue Massstäbe beim Umfang-, Nut- und Spiralinterpolationsfräsen in Bezug auf Schnittgeschwindigkeiten, Zustellung, Performance, Standzeit und Oberflächenqualität. Er vereinigt HSC (HighSpeedCutting) und HPC (HighPerformanceCutting) und wird somit zum HSPC-Fräser (HighSpeedPerformanceCutting).

Das gewählte Hartmetall, die Geometrie, die Beschichtung und vor allem die Kühlmittelzufuhr durch den Schaft, die für eine perfekte Kühlung an den Schneiden sorgt und die Späne sauber aus dem Arbeitsbereich abführt, unterstützt hohe Schnittgeschwindigkeiten, hohe Zustellungen ap und hohe Vorschubgeschwindigkeiten.

Zur Verfügung stehen zwei Versionen von zylindrischen Mikrofräsern mit je zwei Schneidengeometrien, in Durchmessern von 0.2 bis 1.0 mm (.008“ bis .039“). Typ B für maximale Frästiefen bis 3 x d (Schneidkopf 1.5 x d) und Typ C bis 5 x d (Schneidkopf 1.5 x d).

Fräsen im Gleich- oder Gegenlauf

Für das Umfangfräsen empfiehlt Mikron Tool das Fräsen im Gleichlauf. Hier ist die Spandicke anfangs grösser und verringert sich kontinuierlich, die Schnittkräfte bleiben klein. Beim Fräsen im Gegenlauf hingegen würden hohe Schnittkräfte den Fräser vom Teil wegdrängen. Somit nehmen die Oberflächengüte und die Präzision der Teile ab.

Umfangfräsen

Empfohlene Schnittparameter
vc und fz = wie in der Schnittdatentabelle angegeben

Fräsen mit Spiralinterpolation

Spiralinterpolation ist die beste und schonendste Art zum Eintauchen. Beachten Sie, dass der zu produzierende Mindestdurchmesser 1.3 x d1 betragen muss. Der Minimum- und Maximum-Spiralinterpolationswinkel α ist  materialabhängig (siehe Tabelle).

Empfohlene Eintauchwinkel

Nutenfräsen

Für das Nutenfräsen empfiehlt Mikron Tool den indirekten Eintritt. Beim Fräsen mit direktem Eintritt in das Material entstehen sehr grobe Späne und das Fräswerkzeug wird asymmetrisch belastet, bis es dann mit seinem gesamten Durchmesser im Material arbeitet. Diese Belastungen können die Standzeit der Schneiden beeinträchtigen.

Empfohlene Schnittparameter
vc und fz = wie in der Schnittdatentabelle angegeben

Hinweis
Die empfohlenen ap,max-Werte sollten nicht überschritten werden.

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyMill Cool Micro die idealen Schnittparameter (Verhältnis Fräsgeschwindigkeit zu Standzeit und Prozesssicherheit) ermittelt. Diese werden in den Schnittdatentabellen nach Fräserdurchmesser, Fräsertyp und Bearbeitungsart sowie dem zu bearbeitenden Werkstoff aufgelistet. Eindeutige und bei Mikron Tool getestete Schnittdaten, wie Schnittgeschwindigkeit vc, Vorschub pro Zahn fz und Schnitttiefe ap bzw. Schnittbreite ae, erlauben ein schnelles und sicheres Bearbeiten.

Die Übersicht der Schnittwerttabelle nach Werkstoffgruppe, Werkstoffart, Härtegrad bzw. Zugfestigkeit, Werkstoffnummer, DIN und  AISI/ASTM/UNS erlaubt ein schnelles Zuordnen des zu bearbeitenden Materials.

Für CrazyMill Cool Micro ist eine stosssichere und bedienerfreundliche Bohrer Verpackung unerlässlich. Mikron Tool bietet alle Werkzeuge der Familie CrazyMill Cool in einer hochwertigen Einzelverpackung an.

Hinweise zu Spannmittel und Kühlung bzw. Schmierung finden Sie unter dem Kapitel "Zusatz Info" .

Mikron Tool verfügt über ein internationales Team von Zerspanungsspezialisten. Diese beantworten gerne Ihre Fragen (Maschinen, Spannmittel, Kühlung, Prozess...).

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