Präzises und effizientes Bohren ab 0.1 mm (.004")

CrazyDrill Flex (flexibler Bohrer und / oder Tieflochbohrer) bildet mit der Version CrazyDrill Flexpilot und CrazyDrill Pilot SST-Inox (Pilotbohrer bzw. Kurzbohrer) ein in sich abgestimmtes Programm. Die Ausgangslage für eine präzise Tieflochbohrung und einen stabilen Bearbeitungsprozess bietet die Pilotbohrung (Pilotbohrer CrazyDrill Flexpilot, CrazyDrill Pilot SST-Inox oder auf Schrägen ggf. CrazyDrill Crosspilot). Der Pilotbohrer realisiert durch seine kurze und robuste Bauweise eine hohe Positionsgenauigkeit. Zudem wird mittels der Pilotbohrung der Folgebohrer (CrazyDrill Flex bis zu 50 x d) zylindrisch geführt, was die Rechtwinkligkeit sowie Fluchtungsgenauigkeit (Geradheit) garantiert.

Die Qualität der Bohrung sowie der stabile Bearbeitungsprozess (kein Verklemmen) wird mittels einer abgestimmten Werkzeugtoleranz garantiert.

Toleranz Pilotbohrer CrazyDrill Flexpilot: - 0.0 mm /+ 0.003 mm (- .0” /+ .00012”) (k4)

Toleranz Pilotbohrer CrazyDrill Pilot SST-Inox: + 0.002 mm / + 0.006 mm (+ .00008” / + .00024”) (m5)

Toleranz Pilotbohrer CrazyDrill Crosspilot (Schrägbohrungen): - 0.0 mm /+ 0.006 mm (- .0” /+ .00024”) (k6)

Toleranz Folgeborer CrazyDrill Flex 20 bis 50 x d: - 0.003 mm /- 0.006 mm (- .00012” /- .00024”)

Allgemein

In der Zerspanungsindustrie werden immer kürzere Bearbeitungszeiten gefordert. Gleichzeitig sind die Ansprüche an die Fertigungsgenauigkeit und Prozesssicherheit extrem hoch. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das System "Werkzeugmaschine – Spindel – Werkzeug – Werkzeugaufnahme" als Ganzes betrachtet werden (siehe Zusatz Info).

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyDrill Flexpilot, CrazyDrill Pilot SST-Inox und CrazyDrill Flex einen schnellen und prozesssicheren Prozess definiert, welcher ein optimales Bohrresultat erzeugt.

Tiefes Bohren bis 50 x d:

1. Pilotbohren (in einem Bohrstoss)
2. Tieflochbohren mittels Bohrsteps (Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Entspänen)

Bohrbearbeitung nach DIN 66025 / Pal

G83 Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Entspänen

Q = Tiefe des jeweiligen Bohrschrittes

1. Pilotbohrung:

• Mit CrazyDrill Pilot SST-Inox (gerade Oberflächen) oder CrazyDrill Crosspilot (schräge Oberflächen) für die Version CrazyDrill Flex SST-Inox
• Mit CrazyDrill Flexpilot Steel bzw. Titanium (gerade Oberflächen) oder CrazyDrill Crosspilot (schräge Oberflächen) für die Version CrazyDrill Flex Steel bzw. Titanium

2. Erster Bohrstoss Q1 mit CrazyDrill Flex SST-Inox / CrazyDrill Flex Steel / Titanium bis zu einer maximalen Bortiefe von Q1 in einem Bohrstoss (siehe Schnittdatentabelle), anschliessend entspänen

3. Weitere Bohrstösse Qx gemäss Schnittdatentabelle, anschliessend entspänen

Bemerkung:

Zwischen den Bohrstössen kann komplett aus der Bohrung gefahren werden. Beim Auftreten von Aufschwingungen empfehlen wir, nicht komplett aus der Bohrung zu fahren. 

Nach Erreichen der gewünschten Bohrtiefe kann mit reduziertem Eilgang oder ggf. Eilgang (bei idealen Bedingungen) zurückgefahren werden.

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyDrill Flexpilot, CrazyDrill Pilot SST-Inox und CrazyDrill Flex die idealen Schnittparameter (Verhältnis Bohrgeschwindigkeit zu Standzeit und Prozesssicherheit) ermittelt. Diese werden in den Schnittdatentabellen nach Bohrerdurchmesser, Bohrtiefe sowie dem zu bearbeitenden Werkstoff aufgelistet. Eindeutige und bei Mikron Tool getestete Schnittdaten, wie Schnittgeschwindigkeit vc, Vorschub f und Bohrstösse Q, erlauben ein schnelles und sicheres Bearbeiten.

Die Übersicht der Schnittwerttabelle nach Werkstoffgruppe, Werkstoffart, Härtegrad bzw. Zugfestigkeit, Werkstoffnummer, DIN und  AISI/ASTM/UNS erlaubt ein schnelles Zuordnen des zu bearbeitenden Materials.

Für CrazyDrill Flex ist eine stosssichere und bedienerfreundliche Bohrer Verpackung unerlässlich. Mikron Tool bietet alle Werkzeuge der Familie CrazyDrill Flex in einer hochwertigen Einzelverpackung an.

Hinweise zu Spannmittel und Kühlung bzw. Schmierung finden Sie unter dem Kapitel "Zusatz Info".

Mikron Tool verfügt über ein internationales Team von Zerspanungsspezialisten. Diese beantworten gerne Ihre Fragen (Maschinen, Spannmittel, Kühlung, Prozess...).

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