Trepidante attesa

- Il centro di lavoro Turn & Mill NTX 1000 2nd Generation di DMG MORI è arrivato

L'arrivo della nuova macchina

Nel giugno 2021, finalmente era giunto il momento. Il parco macchine del Mikron Tool Technology Center è stato ampliato ancora una volta. Il team, che ora è cresciuto a 9 collaboratori, si entusiasma per l'arrivo del Turn & Mill Machining Center NTX 1000 2nd Generation (video). Si tratta di una combinazione di centro di tornitura e fresatura multi tasking per componenti complessi con particolare attenzione alla produzione da barra. Consente la massima integrazione dei processi per innumerevoli applicazioni nella produzione in serie, principalmente nei settori della tecnologia medica, dell'industria automobilistica, aerospaziale e dell'orologeria.

Sul mercato, questo tipo di centro di tornitura e fresatura per la lavorazione completa, si sta affermando sempre di più soprattutto per la produzione intensiva con un alto grado di automazione. Per questo motivo, negli ultimi tempi, la richiesta di utensili da taglio per queste macchine sta aumentando in modo notevole.

Il team di R&S è pronto per nuove sfide

Anche Dott. Alberto Gotti, responsabile del dipartimento R&S, è convinto delle prestazioni della macchina: "Offre un'alta flessibilità e quindi una varietà di possibilità per aumentare la produttività. La testa di fresatura, che può essere utilizzata anche in tornitura, ha un magazzino di 38 utensili (espandibile a 76) e può raggiungere velocità fino a 20.000 giri/min. La torretta, il secondo porta-utensili, ha altre 10 posizioni di utensili, alcune delle quali duplicabili, e può intervenire assialmente e radialmente nel processo. Il secondo mandrino permette la lavorazione a 8 assi, cioè la tornitura, la fresatura e la foratura da tutti e 6 i lati. In questo contesto, i nostri CrazyTools dimostrano la loro efficienza anche nella lavorazione da barra. Sempre supportati dal raffreddamento integrato, un fattore cruciale nella lavorazione che riguarda tempi di lavorazione più brevi e una maggiore durata degli utensili. In questo modo possono essere lavorati in modo efficiente anche componenti complessi e materiali difficili da lavorare".

Mikron Tool è il partner giusto per una strategia di lavorazione ottimale. Poiché Mikron Tool offre più che utensili ad alte prestazioni. Il servizio comprende una consulenza professionale, dalla scelta del giusto CrazyTool allo sviluppo dell'intero flusso del processo.

Pronto all'uso

Finalmente pronta all'uso

Alberto Gotti specifica. "Infatti, con questa nuova macchina, Mikron Tool amplia i suoi servizi per le sfide di lavorazione più impegnative. Il nostro obiettivo è quello di conoscere a fondo la macchina e di trarre il massimo rendimento da questa tecnologia di produzione abbinata ai nostri utensili. E, insieme a partner qualificati, di sfruttare al massimo il potenziale della macchina in termini di presa dell'utensile, bloccaggio del pezzo, lubrificanti di raffreddamento e programmazione. In questo modo, espandiamo costantemente le nostre conoscenze e possiamo quindi sostenere con competenza i nostri clienti nella pratica di una lavorazione precisa ed efficiente". Questa conoscenza specialistica è di massima importanza per definire il processo di produzione ottimale. In questo modo Mikron Tool supporta gli utenti che cercano le migliori soluzioni di lavorazione per i loro progetti. Nell'ambito della collaborazione con DMG MORI, il supporto può essere fornito anche ai clienti che desiderano una consulenza competente sul processo di produzione e sulla scelta degli utensili prima di acquistare una nuova macchina.

Per il team di R&S, la gioia continua. Diversi progetti di clienti del settore medicale sono già in corso e altre richieste sono in arrivo.

Nelle prossime settimane, presenteremo una serie di componenti che possono essere prodotti su questa macchina con i nostri utensili, … we love crazy projects! 

Per ulteriori informazioni, contattateci semplicemente a test.mto@mikron.com